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Das explosionsartige Wachstum großer KI-Modelle hat zu einem beispiellosen Anstieg der Leistungsdichte in Rechenzentren geführt. Die Leistung eines einzelnen GPU-Chips hat 700 W überschritten, während die Leistungsdichte pro Schrank in KI-Clustern 15 kW übersteigt. Nationale Vorschriften verlangen außerdem, dass der durchschnittliche PUE von Rechenzentren unter 1,5 sinkt. Herkömmliche Luftkühlung kann die Anforderungen an die Wärmeableitung nicht mehr erfüllen. Vor diesem Hintergrund ist die Flüssigkeitskühlung zu einer obligatorischen Lösung geworden. Der Branchenwettbewerb hat sich über die eigentliche Kühlleistung hinaus verlagert und konzentriert sich stattdessen auf die Zuverlässigkeit des Kühlmittels, die Materialkompatibilität und die konstante Lieferkapazität. Drei zentrale Herausforderungen für Flüssigkeitskühlungsprojekte Risiken bei der Auswahl des Kühlmediums In Umgebungen, in denen mehrere Materialien in Kontakt kommen, führt ein nicht übereinstimmendes Kühlmittel leicht zu Korrosion, Niederschlägen und Verstopfungen der Rohrleitungen. Komplexe Flüssigkeitsaustausch- und Reinigungsverfahren können Restverschmutzungen hinterlassen, die zu einem allmählichen Leistungsabfall führen. Thermischer Druck bei der Systembereitstellung Da die KI-Rechenleistung immer weiter zunimmt, stellt die Nachrüstung bestehender Anlagen hohe Implementierungshürden dar. Herausforderungen liegen nicht nur in der Wärmeableitung, sondern auch in der Anpassung von Rohrleitungen, der Stromversorgung sowie im täglichen Betrieb und der Wartung. Schwierigkeiten bei konsistentem Betrieb, Wartung und Lieferung Überregionale Projekte mit mehreren Standorten erfordern eine stabile Versorgung und Chargenkonsistenz. Während des gesamten Betriebs ist eine kontinuierliche Überwachung des Kühlmittelzustands und der Flüssigkeitswechselzyklen erforderlich. Fluorierte Flüssigkeiten vs. Mineralöl: Inhärente Einschränkungen Fluorierte Flüssigkeiten und Mineralöl sind zwei gängige Tauchkühlmedien, doch beide weisen offensichtliche Nachteile auf: Fluorierte Flüssigkeiten: Die Gesamtkosten sind vier- bis sechsmal höher als bei synthetischem Öl. Schnelle Volatilität treibt die Wartungskosten in die Höhe; Flüchtige Bestandteile geben Anlass zu gesundheitlichen und ökologischen Bedenken. Mineralöl: Kann zu Materialversprödung, Korrosion und Rissbildung führen. Es neigt dazu, zu oxidieren und Schlamm und Lack zu bilden, sodass die Haltbarkeit bei schlechter Stabilität nur 2–3 Jahre beträgt. Amer geht auf die Kernprobleme der Flüssigkeitskühlung von Rechenzentren und die Nachteile herkömmlicher Lösungen ein und stellt die innovative C&C-Lösung vor: koordinierte Anwendung von Coating (PCB-Schutzbeschichtung) und Cooling (Kühlflüssigkeit). Amer Innovative C&C-Lösung Bei Flüssigkeitskühlungsprojekten kommt es auf die Auswahl des Kühlmittels, die Systemkompatibilität und eine zuverlässige O&M-Lieferung an. Amer C&C Solution deckt alle drei Dimensionen ab. PCB-Schutzbeschichtungen mindern Korrosionsrisiken; Drei Kühlmittelserien passen zu unterschiedlichen Einsatzszenarien. Serverreinigungsmittel und Flüssigkeitsrecyclingdienste garantieren einen stabilen Betrieb über den gesamten Lebenszyklus. Immersionskühlmittel der YT-Serie Hervorragende Isolierleistung, nahezu keine Flüchtigkeit, kein Ozonabbaupotenzial. Bietet Sicherheit und Langzeitstabilität für die Immersionsflüssigkeitskühlung, Lebensdauer über 8 Jahre. Durchbruchspannung: 62 KV │ Lebensdauer: 8+ Jahre │ Kompatibel mit über 15 Materialtypen CP35 Kühlplattenkühlmittel Verwendet Ultra-Reinigungsfiltration, um eine extrem niedrige Leitfähigkeit zu erreichen. Ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und verringert gleichzeitig die Risiken der elektrischen Leitung erheblich. Leitfähigkeit: 80 μs/cm │ Gefrierpunkt: -36 °C │ Wärmeleitfähigkeit: 0,41 W/m·k Kompatibilitätstest: 14-tägige Alterung bei 80 °C, keine Korrosion an den getesteten Materialien beobachtet. YT108 Fluorkohlenstoff-Kühlmittel Nicht brennbar, kein Flammpunkt, hohe dielektrische Durchschlagsspannung. Der niedrige Dampfdruck reduziert die Anforderungen an die Geräteabdichtung und eignet sich für Flüssigkeitskühlungsszenarien mit strengsten Sicherheitsstandards. Durchschlagspannung: 48 KV │ Niedriger Dampfdruck │ Nicht brennbar LD630 Langlebige PCB-Schutzbeschichtung Speziell für Immersions-Flüssigkeitskühlsysteme entwickelt. Sehr gut kompatibel mit Kühlmitteln. Bildet nach dem Aushärten einen dauerhaften Schutzfilm über elektronischen Bauteilen, um Korrosion wirksam zu verhindern. IP68 wasserdicht │ UL-94 V-0 flammhemmend │ Haftung der Stufe 0 │ Breiter Betriebstemperaturbereich: 40–160 °C Baolijing-T Spezial-Serverreiniger Wasserfreie Formulierung mit hoher elektrischer Isolierung. Starkes Lösungsvermögen für unpolare Fette. Bei der Reinigung entstehen keine leitfähigen oder korrosiven Risiken. Unterstützt Eintauchen und manuelles Wischen. Dichte: 0,75 g/cm³ │ Flammpunkt: 45 °C │ Farblose Flüssigkeit Kühlmittel-Recycling-Service Verbrauchtes Kühlmittel gilt als gefährlicher Abfall; Die Kosten für die Entsorgung durch Dritte belaufen sich auf 4.000-12.000 CNY pro Tonne. Amer bietet kostenlose Tests, kostenloses Nachfüllen von Flüssigkeiten und kostenloses Recycling. Es besteht die Möglichkeit, Flüssigkeiten zu leasen, wobei Amer die volle Verantwortung für die Entsorgung übernimmt. Drei kostenlose Services │ Bis zu 10 Jahre Garantie │ Leasingmodell verfügbar Metallbearbeitungslösungen für Flüssigkeitskühlungskomponenten Zu den wichtigsten Hardwarekomponenten für die Flüssigkeitskühlung gehören Kühlplatten, Wasserverteiler, Kupfersammelschienen, Kupferrohrleitungen und Edelstahlarmaturen, meist aus Kupfer, Edelstahl und Aluminium. Eine unsachgemäße Bearbeitung führt zu Oxidation, Verfärbung und Korrosionsfehlern und beeinträchtigt die Dichtungs- und Wärmeübertragungseffizienz. Amer liefert passende Metallbearbeitungsflüssigkeitslösungen für flüssigkeitsgekühlte Teile: 01 Kupferschienen und Kupferrohrleitungen: Kupferspezifisches Schneidkühlmittel Amer SF353. Verhindert wirksam die Oxidation von Kupfer, verhindert die Ausfällung von Kupferseife und hält Maschinen sauber. 02 Armaturen und Ventile aus Edelstahl und Titanlegierung: Amer C26F Edelstahl-Hochdruckadditiv, Amer C15 Edelstahl-Schneidöl. Die erstklassige Verschleißschutzformel für extreme Drücke verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und sorgt für eine hervorragende Oberflächengüte. 03 Aluminium, Kohlenstoffstahl und allgemeine Profile: Amer SF19-LY umweltfreundliches Schneidkühlmittel. Mikroemulsion mit hohem Ölgehalt für ausgewogene Kühlung und Schmierung, beständig gegen Korrosion und hartes Wasser. Von der Präzisionsbearbeitung von Kühlplatten und Kupfersammelschienen bis hin zur Kühlmittelauswahl, Systemkompatibilität und Wartung über den gesamten Lebenszyklus deckt das kombinierte „C&C + Metallbearbeitungsflüssigkeit“-Portfolio von Amer die gesamte Wertschöpfungskette ab: Komponentenherstellung bis hin zum langfristigen Betrieb des Flüssigkeitskühlsystems. Bewährte, praxiserprobte Leistung CPU-Leistung um 40 % verbessert => Betriebs-PUE nur 1,08 => 7 Jahre Dauerbetrieb im Rechenzentrum mit Flüssigkeitskühlung => Energieverbrauch um 48 % reduziert => Kein Nachfüllen von Kühlmittel während der Laufzeit erforderlich => Lebensdauer des Kühlmittels über 8 Jahre Ergebnisse aus der Praxis sagen mehr als Werbung. Fall: Immersions-Flüssigkeitskühlungs-Rechenzentrum eines auf nationaler Ebene spezialisierten, raffinierten, differenzierten und innovativen „kleinen Riesen“-Unternehmens Dieser Kunde entwickelt und produziert intelligente Produkte und beliefert globale Einzelhändler wie Walmart und Aldi. Nach dem Einsatz des Immersionskühlmittels Amer YT198 laufen die Server vollständig eingetaucht, ohne dass es zu Überhitzung oder elektrischer Leitung kommt. Hardware-Materialien bleiben gut erhalten. Das Projektannahmekriterium sieht eine Mindestnutzungsdauer von über sechs Jahren vor. Der Erfolg von Flüssigkeitskühlungsprojekten hängt nicht nur von der Kühleffizienz ab. Noch wichtiger ist, dass Kühlmittel in Umgebungen mit mehreren Materialien, unterschiedlichen Szenarien und geografisch verteilten Standorten eine konstante Leistung erbringen müssen. Unterstützt durch sein globales Liefernetzwerk und sein innovatives Produktportfolio gewährleistet Amer eine konsistente Lieferung mit identischen Formulierungen, Standards und Validierungsergebnissen. Wir helfen Kunden von Rechenzentren dabei, einen energiesparenden Betrieb, eine breite Materialkompatibilität und eine längere Lebensdauer zu erreichen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Das technische Team von Amer ist bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungsempfehlungen für Ihr Projekt zu geben.

Windkraftanlagen stehen oft auf hochgelegenen Bergkämmen oder grenzenlosen Meeren. Das Getriebe ist Dutzende Meter über dem Boden in der Gondel untergebracht, was einen Ölwechsel zu einem gewaltigen Unterfangen macht. Unzureichendes Getriebeöl kann im mildesten Fall zu Abrieb und Verkokung oder im schlimmsten Fall zu ungeplanten Stillständen und größeren Überholungen führen. Jeder Stopp führt zu erheblichen finanziellen Verlusten. AMER Fully Synthetic Long-Life Gear Oil SXP (im Folgenden als AMER SXP bezeichnet) ist ein vollsynthetisches Hochleistungs-Industriegetriebeöl, das erneute Aufmerksamkeit verdient. Zuverlässige Leistung bei -30℃ bis 150℃ und widersteht extremen Temperaturschwankungen Windparks in nördlichen Regionen sind mit kalten Wintern konfrontiert. Herkömmliches Getriebeöl verdickt stark, was die Motordrehung behindert und Startschwierigkeiten verursacht. In heißen Sommern wird normales Öl dünner, was zu einer verminderten Ölfilmfestigkeit führt. AMER SXP ist mit wachsfreiem PAO-Grundmaterial formuliert und bietet eine hervorragende Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen für einen reibungslosen Start bei -30 °C. Sein hoher Viskositätsindex sorgt für eine stabile Viskosität auch bei 150℃. Es bietet konsistenten und zuverlässigen Schutz vor extremer Kälte und sengender Hitze. Überragende Verschleißschutzleistung bei Stoßbelastungen Die Windlasten schwanken ständig und setzen Getriebe plötzlich starken Stößen aus. Gewöhnliche Ölfilme neigen zum Aufreißen und lösen metallischen Verschleiß aus. AMER SXP kombiniert proprietäre Additivtechnologie mit verstärktem PAO-Grundöl, um außergewöhnliche Hochdruck- und Verschleißschutzeigenschaften zu erzielen. Im FAG FE-8-Lagerverschleißtest erreicht es einen Rollenverschleiß von Null und gewährleistet so einen umfassenden Schutz von Getrieben und Lagern bei wechselnden Stoßbelastungen in Windkraftanlagen. Starke Ölfilmhaftung für ununterbrochenen, kontinuierlichen Schutz Bei hohen Drehzahlen oder schweren Lasten wird der Ölfilm von herkömmlichem Getriebeöl leicht von den Reibflächen abgedrückt, was zu einem vorübergehenden Verlust des Schmierschutzes führt. Dank seiner robusten Haftung haftet AMER SXP bei hohen Geschwindigkeiten und schweren Lasten fest an den Getriebeoberflächen, widersteht Verschiebungen und bietet ununterbrochenen Schmierschutz. Weitere wichtige Vorteile • FLENDER-geprüft • Die Anti-Mikropitting-Eigenschaft verhindert vorzeitige Schäden an der Getriebeoberfläche und verlängert die Lebensdauer des Getriebes • Die Lebensdauer ist um ein Vielfaches länger als bei Standard-Getriebeölen auf Mineralölbasis, was die Ausfallzeiten für den Ölwechsel reduziert • Hervorragende Wasserabscheidungsleistung, um einer Emulgierung bei Wassereintritt entgegenzuwirken • Hervorragende thermische Stabilität; Keine Verkokung oder Sedimentbildung bei Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen, wodurch Zahnräder und Lager sauber bleiben Empfohlene Anwendungen Geeignet für Windkraftgetriebe, Stirnräder, Kegelräder und Planetengetriebe; Industriegetriebe, die bei hohen Geschwindigkeiten, Stoßbelastungen und schweren Lasten betrieben werden; Arbeitsbedingungen, die einen Fließpunkt unter -30 °C oder eine Betriebstemperatur über 120 °C erfordern; Geräte mit komplizierter Demontage, schwierigem Zugang zum Ölwechsel und der Forderung nach extrem langen Ölwechselintervallen. Getriebeöl sichert jede Drehung des Getriebes. Der richtige Schmierstoff bedeutet weniger Turbinenabschaltungen, geringere Wartungskosten und eine längere Leistungsabgabe. AMER Fully Synthetic Long-Life Gear Oil SXP – Ermöglicht eine sanftere Drehung in jedem Gang!

Im September 2025 hat Amer Lubricant Technology (Malaysia) offiziell die Produktion aufgenommen. Vor dem Hintergrund der fortschreitenden „China + 1“-Strategie und der Vertiefung der industriellen Zusammenarbeit zwischen China und Malaysia entwickelt sich Malaysia von einem Handelsmarkt für chinesische Unternehmen zu einem wichtigen Knotenpunkt, der Industrieketten in der gesamten ASEAN verbindet. Als nationales High-Tech-Unternehmen, national spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und innovatives „kleines Riesen“-Unternehmen, Single Champion der Guangdong Provincial Manufacturing, Top 500-Hersteller in Guangdong, Dongguan Municipal Multiplikator Enterprise und Träger von Titeln wie „Führende unabhängige Marke in der Schmierstoffindustrie“ und „Führende chinesische Schmierstoffmarke für globale Expansion“ markiert der Start der malaysischen Produktionsbasis einen Meilenstein in der Globalisierungsstrategie von Amer Technology. 01 Mit Sitz in Kuala Lumpur (Selangor) deckt das Unternehmen Industriegebiete in ganz Malaysia ab Produktionsbasis Selangor Größe: Auf einer Fläche von über 4.000 Quadratmetern betreibt die Anlage mehrere moderne Produktionslinien für Industrieschmierstoffe, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Reinigungsmittel und Rostschutzmittel und ermöglicht so eine integrierte Forschung und Entwicklung, Fertigung und Qualitätskontrolle. Produktionskapazität: Die geplante Jahresproduktion umfasst 3.000 Tonnen Industrieschmierstoffe, 3.000 Tonnen Metallbearbeitungsflüssigkeiten, 1.500 Tonnen Reinigungsmittel, 800 Tonnen Rostschutzöle und 500 Tonnen andere chemische Produkte. Dienstleistungen: Ein unabhängiges Labor und Inspektionszentrum, ausgestattet mit professioneller Testausrüstung und einem technischen Team, unterstützt Kundenprobentests, Rezepturüberprüfung und Qualitätsüberprüfung. 02 Stärkung Malaysias: Vollständig etabliertes lokales Servicenetzwerk In Kuala Lumpur, Selangor, Penang, Johor Bahru, Kuantan und anderen Regionen wurden Service-Außenposten sowie ein vollständig ausgebildetes lokales malaysisches Team eingerichtet. Dies bedeutet, dass sich das lokalisierte Servicesystem von Amer direkt von den Produktionslinien bis zum Kundenstandort erstreckt. Vom Hauptsitz in China bis ins Landesinnere Südostasiens und von Forschungs- und Entwicklungslabors bis zu lokalen Produktionsstandorten ist jetzt ein komplettes Lieferkettensystem – Forschung und Entwicklung am Hauptsitz in China + lokale Produktion + schneller technischer 48-Stunden-Support – voll funktionsfähig. Amer Malaysia Team Verkürzen Sie die Lieferzeiten durch lokale Fertigung und reagieren Sie auf Kundenanforderungen mit lokalen Services vor Ort. 03 Fünf Anlagen in vier Ländern: Das südostasiatische Produktionslayout von Amer ist fertiggestellt Mit der Eröffnung des malaysischen Werks hat Amer sein strategisches Layout von fünf Produktionsstandorten in vier südostasiatischen Ländern finalisiert: Tây Ninh (Vietnam), Bắc Ninh (Vietnam), Chonburi (Thailand), Bekasi (Indonesien) und Selangor (Malaysia). Diese fünf Anlagen erstrecken sich über die Indochinesische Halbinsel und den Malaiischen Archipel und verbinden die dynamischsten Produktionskorridore Südostasiens und betten die gesamte Wertschöpfungskette von Forschung, Entwicklung, Produktion und Service in die lokalen Märkte ein. 04 Integrierte Zusammenarbeit zwischen Forschung und Entwicklung am Hauptsitz und Stützpunkten in Übersee Mit mehr als zwei Jahrzehnten Entwicklung betreibt Amer Technology weltweit mehr als 10 Produktionsstandorte und über 100 professionelle Servicestandorte, hält über 80 Patente und betreut jährlich mehr als 20.000 Kunden. Amer hat ein geschlossenes Ökosystem aufgebaut: Forschungs- und Entwicklungsinput am Hauptsitz + lokale Produktionskapazität + schneller Support vor Ort F&E-Input am Hauptsitz: Mithilfe von zwei F&E-Zentren und einem Innovationsinstitut in Dongguan und Suzhou, über 100 F&E-Spezialisten, mehr als 80 autorisierten Patenten und einem CNAS-zertifizierten Testsystem überträgt Amer ausgereifte Formulierungen, Produktionsstandards und Qualitätskontrollprotokolle an ausländische Einrichtungen. Dadurch wird eine gleichbleibende Qualität gewährleistet, die vom ersten Tag der Produktion an an der über 20-jährigen technologischen Entwicklung des Hauptsitzes ausgerichtet ist und weltweit identische Rezepturen und einheitliche Produktqualität liefert. Lokale Produktionskapazität: Lokale Rohstoffbeschaffung und regional optimierte Rezepturen; Langfristige Partnerschaften mit den fünf weltweit führenden Lieferanten garantieren eine gleichbleibende Qualität. Die lokale Fertigung verkürzt die Logistikvorlaufzeiten, verringert die Abhängigkeit von Importen und stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette. Schneller Vor-Ort-Support: Jede Auslandsbasis setzt lokale technische Teams ein, um innerhalb von 48 Stunden auf Kundenanfragen vor Ort zu reagieren und umfassenden Support zu bieten, einschließlich Produktauswahl, Inbetriebnahme vor Ort und Fehlerbehebung. Das Vertrauen, Fabriken in der Nähe der Kunden aufzubauen, beruht auf jahrzehntelanger technologischer Expertise und globalen Koordinationsfähigkeiten in der Zentrale. 05 Stetige Fortschritte für langfristiges Wachstum, kontinuierliche Stärkung der Realwirtschaft Südostasiens Von China bis Südostasien, von einem einzelnen Werk bis zu fünf Einrichtungen in vier Ländern verfolgt Amer eine Kernvision: Branchenkompetenz vertiefen, in lokalen Märkten Fuß fassen und zuverlässigen Service für jede Produktionslinie liefern. Der vollständige Aufbau von fünf Stützpunkten in Vietnam, Indonesien, Thailand und Malaysia ist kein Ende, sondern ein neuer Ausgangspunkt. Unterstützt durch Forschungs- und Entwicklungskapazitäten in seinem Hauptsitz in China, unterstützt durch lokale Produktionszentren und verbunden durch schnelle technische 48-Stunden-Dienste, wird Amer weiterhin die qualitativ hochwertige Entwicklung der Realwirtschaft Südostasiens inmitten des Industrietrends „China + 1“ vorantreiben. In China verwurzelt, im Dienste der Welt. Stetige Entwicklung, Win-Win-Partnerschaften. KONTAKTINFORMATIONEN TEL: +603-32927644 MOBIL: +6012-3528466 (Herr Lim) Firmenname: AMER LUBRICANT TECHNOLOGY (MALAYSIA) SDN BHD Adresse: NO. 4, JALAN BESTARI 5/KU7, TAMAN PERINDUSTRIAN KAPAR BESTARI, 42200 Kapar, Selangor

Auf Geräteoberflächen in Bearbeitungs- und Schmiedewerkstätten entstehen bei längerer Einwirkung von Schneidflüssigkeiten und Metallstaub hartnäckige gelbe Schlammablagerungen. Die Reinigung ist ein unvermeidbarer Teil der Gerätewartung. Doch viele Hersteller stoßen bei der Auswahl von Reinigungsmitteln auf eine häufige Falle: Nach der Entfernung von Schmutz verblasst der Maschinenlack, verfärbt sich oder bildet sogar Rost. Warum Maschinen nach der Reinigung abgenutzt aussehen: Die Reinigungsformel ist die Ursache Herkömmliche Reinigungsmittel lassen sich in zwei fehlerhafte Kategorien einteilen: stark riechende, hochgiftige Reiniger auf Lösungsmittelbasis oder phosphatreiche, stark alkalische Reiniger auf Wasserbasis. Die meisten ihrer Formeln enthalten Inhaltsstoffe, die Lackbeschichtungen beschädigen. Um eine starke Reinigungsleistung zu erzielen, ohne die Lackoberflächen zu beeinträchtigen, ist eine spezielle Alternative erforderlich. Gelber Schlammreiniger von Amer Machine Tool Beseitigen Sie den Kompromiss zwischen Reinigungskraft und Lackschutz 1. Die fortschrittliche Tensid-Compound-Technologie löst gelben Schlamm mühelos auf Dieser Reiniger besteht aus proprietären Tensidmischungen und bietet eine hervorragende Emulgierungs-, Haftungs- und Lösungskraft gegen ölige Verunreinigungen. Es entfernt gelben Schlamm vollständig ohne Korrosion oder Verfärbung und bewahrt die ursprüngliche glänzende Oberfläche des Maschinenlacks. 2. Farbsichere Formel durch Design Das Produkt verfügt über einen mild alkalischen pH-Bereich von 10,5–11,5. Es enthält keine lackschädigenden Lösungsmittel wie Trichlorethylen, Dichlormethan oder Kohlenwasserstoffe. Sein sanfter Lackschutz wird nicht durch eine schwache Reinigungskraft erreicht; Die Formel schließt schädliche Inhaltsstoffe bereits an der Quelle aus, erhöht die Korrosionsschutzleistung der Ausrüstung und verlängert die Lebensdauer. Milde alkalische Formel 3. Milder, angenehmer Duft für sicheren Werkstattbetrieb Dieser phosphatfreie Reiniger auf Wasserbasis verströmt einen weichen, frischen Duft. Es ist phosphatfrei, hautschonend und nicht reizend. Es verbessert die Luftqualität in der Werkstatt, sodass Arbeiter beim Reinigen keine Masken mehr tragen müssen und gleichzeitig die Umweltschutzvorschriften vollständig eingehalten werden. 4. Benutzerfreundliche Anwendung zur Standardisierung der täglichen Wartung Ein Hochleistungsreiniger nützt nichts, wenn die Bedienung kompliziert ist. Der gelbe Schlammreiniger von Amer Machine Tool hat einen Brechungsindex von 26 und kann pur verwendet werden. Für die Anwendung benötigen die Bediener lediglich handelsübliche Schutzhandschuhe. Es funktioniert nahtlos beim Sprühwaschen und manuellen Wischen, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist. Eine Lösung für alle Geräte und schwere Ölverschmutzungen Geeignet für CNC-Drehmaschinen, Präzisionsschmiedemaschinen, industrielle Produktionslinien und Lüftungssysteme für die Lebensmittelverarbeitung. Es entfernt effizient gelben Schlamm, Ölschlamm, angesammelten Schmutz und starkes Fett bei allen Gerätetypen. Ölflecken entfernen und Lack konservieren müssen sich nicht ausschließen. Der gelbe Schlammreiniger von Amer Machine Tool vereint leistungsstarke Reinigung und Oberflächenschutz in einem Produkt – entfernt hartnäckigen Schmutz und sorgt für eine makellose Lackierung auf jeder Maschine.

Der Boom großer KI-Modelle hat zu einem starken Anstieg des Bedarfs an Rechenleistung geführt und Flüssigkeitskühlung zu einer Standardkonfiguration für Rechenzentren gemacht. Massive Präzisionskupferkomponenten basieren auf Flüssigkeitskühlsystemen, darunter Rohrverbindungen, Kupferanschlüsse, Wärmeableitungskupferplatten und Hochfrequenzanschlüsse. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität dieser Kupferteile bestimmen direkt den stabilen Betrieb von Flüssigkeitskühlsystemen. Die Schwierigkeiten bei der Kupferbearbeitung liegen nicht in Schneidwerkzeugen oder Werkzeugmaschinen, sondern in den intrinsischen Materialeigenschaften von Kupfer. Kupfer ist anfällig für Oxidation und Verfärbung und neigt dazu, mit Schneidflüssigkeit unter Bildung von Kupferseife zu reagieren. Wenn diese Probleme auftreten, können sie in milden Fällen die Eignungsrate für das Erscheinen verringern. In schweren Fällen kommt es zu Werkzeugblockaden und Filterverstopfungen, die Maßhaltigkeit wird beeinträchtigt und die Wartungskosten steigen dramatisch. Die meisten Fabriken, die mehrere Schneidflüssigkeiten für die Kupferbearbeitung getestet haben, haben das gleiche Problem: Die Schmierleistung wird auf Kosten einer unzureichenden Antioxidationskapazität erreicht; Bei längerer Lebensdauer kommt es zur Ausfällung von Kupferseife. Vier häufige Herausforderungen bei der Kupferbearbeitung Die Grundursache aller vier Herausforderungen ist klar: Herkömmliche Schneidflüssigkeiten sind nicht für Kupfermaterialien geeignet. Kupferspezifische Schneid- und Kühlflüssigkeit Amer SF353 Amer SF353 wurde speziell zur Lösung der Kernprobleme bei der Präzisionskupferbearbeitung entwickelt und geht nach und nach auf die besonderen Anforderungen der Kupferbearbeitung ein. 1. Langfristiger Kupferschutz zur Verhinderung von Oxidation und Verfärbung an der Quelle Amer SF353 ist mit langwirksamen Kupferschutzzusätzen formuliert und bildet einen dichten Schutzfilm auf Kupferwerkstückoberflächen, um Oxidationsreaktionen zu blockieren und Kupferteile während des gesamten Bearbeitungsprozesses glänzend zu halten. 2. Kein Grünspan oder Kupferseifenniederschlag für sauberere Werkzeugmaschinen Die Kupferionenstabilität in der Schneidflüssigkeit bestimmt das Risiko der Ausfällung von Kupferseife. Mit seiner proprietären Kupferionen- und Hartwasser-stabilisierten Formel vermeidet Amer SF353 Werkzeugblockaden, Filterverstopfungen und Werkzeugmaschinenverschmutzungen und reduziert so die Häufigkeit der Gerätereinigung erheblich. 3. Keine Blauverfärbung nach längerem Gebrauch; klare und transparente Arbeitsflüssigkeit Die blaue Verfärbung der Schneidflüssigkeit entsteht durch Reaktionen zwischen Kupferionen und der Flüssigkeit unter Bedingungen von hartem Wasser. Amer SF353 zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen hartes Wasser aus. Bei einem Hochtemperaturtest bei 55 °C mit Kupferpulverzusatz bleibt die Arbeitsflüssigkeit einen ganzen Monat lang klar, ohne blau zu werden. Keine Seifenausfällung, keine Phasentrennung und kein Leistungsabfall. Eine zusätzliche Wasservorbehandlung ist nicht erforderlich. 4. Maßgeschneidert für vielfältige Präzisionsszenarien der Kupferbearbeitung Kompatibel mit gängigen Geräten und Prozessen. Es funktioniert gut auf CNC-Bearbeitungszentren von Citizen, Mazak, FANUC und anderen bekannten Marken. Es bietet zuverlässige Kühlschmierleistung für Hochfrequenzsteckverbinder, Wärmeableitungskupferbleche, Rotoren von NEV-Motoren, Hochspannungskabelbäume und andere Präzisionsanwendungen mit Kupferkomponenten. 5. Bewährte Leistung, bestätigt durch reale Feldtests Überlegene Leistung wird durch den praktischen Einsatz nachgewiesen. Amer SF353 wurde bei mehreren führenden Herstellern von Präzisionskupferkomponenten in den Bereichen Elektronik und Kommunikation, Kupferteilen für neue Energiefahrzeuge, hochreinen sauerstofffreien Kupferelektroden und anderen Marktsegmenten validiert: Ein führendes Unternehmen für die Präzisionskupferverarbeitung  Ein Hersteller von elektronischen und elektrischen Kupferkomponenten Ein Hersteller, der sich auf präzisionsgeschmiedete Elektroden aus reinem Kupfer und hochwertige Kupferteile spezialisiert hat            Probleme bei der Kupferbearbeitung können nicht vollständig durch den einfachen Wechsel zu einer anderen Schneidflüssigkeit gelöst werden. Die kupferspezifische Schneid- und Kühlflüssigkeit Amer SF353 versteht die Kupferverarbeitungsmechanismen auf Formelebene: Schutz von Kupferoberflächen, Stabilisierung der Flüssigkeitsleistung und Anpassung an tatsächliche Herstellungsprozesse, um zuverlässige Sicherheit für jeden Bearbeitungsvorgang zu bieten.

Führen Vom 14. bis 18. Juli 2026 fand in Hanoi, Vietnam, das Amer Group Southeast Asia Theatre 2026 Q2 Sales Management Cadre Training „Bauen Sie ein starkes Fundament und stärken Sie den Körper, gewinnen Sie das Jahr“ statt. Executive Vice Presidents aus Vietnam, Indonesien, Thailand und Malaysia kamen zusammen. Der Vorsitzende und der Präsident der Gruppe waren persönlich anwesend, um Ratschläge zu erteilen, indem sie die gesamten Marktaktivitäten im ersten Halbjahr 2026 umfassend überprüften, die aktuellen Mängel im Frontline-Service eingehend analysierten und sich auf die Planung von Umsetzungsmaßnahmen für das zweite Halbjahr konzentrierten, um die Kundendienstkapazitäten zu verbessern. Dies vereinte den Servicekonsens aller Mitarbeiter und schaffte Impulse für die Vertiefung der Kundenwertsteigerung in der zweiten Jahreshälfte. Eingehende Überprüfung: Benchmarking der Kundenbedürfnisse und Identifizierung von Servicelücken Am ersten Tag des Treffens trafen sich die Executive Vice Presidents jeder Region, um eine Arbeitsüberprüfung zur Jahresmitte durchzuführen. Sie konzentrierten sich auf mehrere Dimensionen, darunter die Umsetzung von Kundendienststandards, die Struktur der Industriekunden und den aktuellen Zustand regionaler Organisationen, verglichen die Punkte einzeln, schlüsselten sie Schicht für Schicht auf, überprüften umfassend die im ersten Halbjahr erzielten Serviceergebnisse und gingen direkt auf bestehende Mängel und Verbesserungsbereiche ein: Überprüfung der Kundenabdeckung: Bewerten Sie die Kundendienstabdeckung in allen Branchen und Regionen und ermitteln Sie, welche Kundengruppen die Bedürfnisse noch nicht vollständig erfüllt wurden. Analyse von Servicelücken: Identifizieren Sie anhand des tatsächlichen Kundenfeedbacks Bereiche im Vor-Ort-Service, in der Reaktionseffizienz und anderen Aspekten, die dringend verbessert werden müssen. Benchmarking der organisatorischen Fähigkeiten: Bewerten Sie angesichts des aktuellen Status jedes Tochter- und Filialteams die Übereinstimmung zwischen den professionellen Fähigkeiten des Teams und den Kundenbedürfnissen. Bei jeder Überprüfung geht es darum, die Kunden besser zu verstehen. Bei jeder Panne geht es darum, den Service im zweiten Halbjahr noch solider zu gestalten und besser auf die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden auszurichten. Strategieorientiert: Fachkompetenz vertiefen und Mehrwert durch Service schaffen Wie kann den Kunden im zweiten Halbjahr ein greifbarer Mehrwert geboten werden? Herr Feng, General Manager der Südostasien-Abteilung, lieferte in seinem Sondervortrag klare Strategien: die berufliche Kompetenz des Teams in vier Dimensionen umfassend zu verbessern – Produktkompetenz, Service-Know-how, Service-Effizienz und Service-Kultur. Gewinnen Sie umfassende Einblicke in Schlüsselindustrien, um Ihre Professionalität unter Beweis zu stellen: Konzentrieren Sie sich auf südostasiatische Sektoren mit hoher Priorität, darunter Elektrofahrzeuge, Baumaschinen, Stahlschmelze und Rechenzentren. Konsolidieren Sie systematisch Produktkenntnisse und Branchenkenntnisse der Kunden, sodass jeder Vertriebsmitarbeiter Produkte ausführlich erklären und die tatsächlichen Anforderungen der Kunden genau identifizieren kann. Stärken Sie den Service vor Ort und lösen Sie Probleme an vorderster Front: Bei häufigen Herausforderungen vor Ort, auf die Kunden stoßen, schlüsseln Sie die Fehlerbehebungslogik und die praktischen Fähigkeiten von Fall zu Fall auf. Statten Sie das Team mit präziseren Tools und Methoden aus, um die betriebliche Effizienz der Kunden effektiv zu steigern und greifbaren Wert zu schaffen. Mechanismusgesteuerter Support: Bauen Sie ein kundenorientiertes Hochleistungsteam auf Anschließend präsentierten und diskutierten Länderführer aus Vietnam, Indonesien, Thailand und Malaysia den Key Work Plan (Juli–Dezember 2026), in dem Kernzielsektoren und Umsetzungsfahrpläne für Kundenservices in jedem Land definiert wurden. Ein qualitativ hochwertiger Kundenservice basiert auf einer soliden professionellen Grundlage und standardisierten Serviceleistungen für alle Mitarbeiter. In diesem Trainingslager wurde der Aufbau eines Trainings- und Bewertungssystems mit Schwerpunkt auf der Kompetenzverbesserung priorisiert: Spezialisierte Produktkenntnisse für Kunden: Tauchen Sie tief in die Kernproduktlinien wie Industrieschmierstoffe und Metallbearbeitungsflüssigkeiten ein und beherrschen Sie Anwendungslösungen, die den Betriebsbedingungen der Geräte in verschiedenen Branchen entsprechen. Servicekompetenz vor Ort: Formulieren Sie standardisierte Lösungen für Herausforderungen vor Ort, einschließlich Produktionsengpässen, Geräteausfällen und Bearbeitungsverlusten in Kundenwerkstätten. Effiziente Service-Tools und technische Fähigkeiten: Machen Sie praktische Tools bekannt, einschließlich präziser Vor-Ort-Inspektion und Betriebszustandsdiagnose, und nutzen Sie professionelle Technologien, um einen echten Produktionswert für Kunden zu generieren. Alle Teilnehmer müssen nach Abschluss der systematischen Schulung eine einheitliche Bewertung bestehen. Beurteilungen wirken als Katalysator für die Umsetzung beruflicher Fähigkeiten in die Praxis. Das Team muss robuste technische Stärken nutzen, um die Anforderungen der Kunden in allen Szenarios zu erfüllen und Qualitäts- und Effizienzverbesserungen bei End-to-End-Services zu erzielen. Zum Abschluss der Sitzung hielt Fraktionsvorsitzender Herr Xie abschließende Bemerkungen. Er betonte, dass alle Teammitglieder in Südostasien an der Kernstrategie des kundenorientierten Service festhalten und professionelle Schulungen sowie Serviceinitiativen vor Ort umfassend einführen sollen. In der Zwischenzeit muss das Team seine strategische Entschlossenheit aufrechterhalten, etablierte Pläne standhaft umsetzen und gemeinsam den Sieg in der zweiten Hälfte des Jahres 2026 anstreben. Zusammenhalt stärken: Hanoi Night Tour stärkt die Teambindung Wie das Sprichwort sagt, sorgt ein ausgewogener Rhythmus für stetigen Fortschritt. Im Rahmen des intensiven Schulungsprogramms besuchten die Teilnehmer berühmte Wahrzeichen von Hanoi, darunter den Hoan-Kiem-See, die Altstadt (36 Straßen), die Train Street und den Literaturtempel. Während das Team die reiche lokale Kultur Vietnams kennenlernte, stärkte es die emotionalen Bindungen und den inneren Zusammenhalt weiter. Amer's Layout von fünf Produktionsstandorten in Südostasien Nach über einem Jahrzehnt intensiver Bearbeitung der südostasiatischen Märkte hat Amer die Einführung von fünf Produktionsstandorten in Vietnam, Indonesien, Thailand und Malaysia abgeschlossen. Die Gruppe hat ein integriertes Lieferkettensystem aus Forschung und Entwicklung in China, lokaler intelligenter Fertigung und lokalisierten Dienstleistungen aufgebaut, das lokale Produktion, technischen Support vor Ort und schnelle 48-Stunden-Bereitschaftsdienste ermöglicht. Dieses Treffen von Managementkadern aus vier Ländern zur Schulung in Hanoi nutzt dieses ausgereifte grenzüberschreitende Industrienetzwerk, um Servicestandards zu vereinheitlichen und technische Lösungen landesübergreifend zu synchronisieren. Es maximiert regionale Synergien, um integrierte Flüssigkeitslösungen über den gesamten Lebenszyklus für lokale Fertigungskunden bereitzustellen. Vietnam: Long An Base (Südvietnam), Bac Ninh New Materials Base (Nordvietnam) Indonesien: Produktionsbasis Bekasi, Java Thailand: Produktionsstandort Chonburi Malaysia: Produktionsstandort Selangor Epilog Reiten Sie auf dem Wind und auf den Wellen, um an der Spitze zu stehen. Jetzt ist der perfekte Zeitpunkt, um in See zu stechen. Das Signalhorn für die zweite Hälfte des Jahres 2026 ertönt. Dieses Trainingslager als neuen Ausgangspunkt nehmend, werden sich alle südostasiatischen Teammitglieder vereinen und gemeinsam voranschreiten. Mit entschlosseneren Schritten, gezielten Strategien und robusten Servicekapazitäten werden wir in den lokalen Märkten Fuß fassen, gezielte Anstrengungen unternehmen und gemeinsam ein brillantes neues Kapitel auf dem südostasiatischen Markt schreiben. Amer Southeast Asia Team: Konsolidieren Sie Ihre Stärke, bauen Sie Fähigkeiten auf und erringen Sie den Sieg für das gesamte Jahr 2026!

Werkstücke aus Gusseisen beginnen innerhalb weniger Tage nach der Bearbeitung zu rosten, was die Nacharbeitskosten in die Höhe treibt. Feines Eisenpulver bleibt während des Schleifens in der Schwebe, was zu sekundären Kratzern auf den Werkstücken führt und die Verbesserung der Ausbeute einschränkt. Schneidflüssigkeiten greifen den Lack von Werkzeugmaschinen an und lösen Korrosion aus, wodurch die Ausrüstung vorzeitig altert. Eine inkonsistente Silanbehandlung beeinträchtigt die Haftung der Beschichtung und führt dazu, dass die Farbe kurz nach dem Auftragen abblättert. Wenn Sie Automobilachsen, Antriebswellen, Antriebsachsen oder Nabenlager herstellen, sind diese Herausforderungen keineswegs Einzelfälle – sie stellen weit verbreitete Schwachstellen in der gesamten Branche dar. Warum diese Themen jetzt größere Aufmerksamkeit verdienen Als Kernkomponenten von Fahrzeugchassis und Getriebesystemen sorgen Automobilachsen für eine stetige Nachfrage neben dem Wachstum des Automobilbaus. Zwei aufkommende Trends machen die Produktionsstabilität wichtiger denn je. Erstens erfreuen sich elektrische Antriebsachsen (E-Achsen) einer stark steigenden Nachfrage . Im Vergleich zu herkömmlichen Achsen stellen E-Achsen strengere Standards für die Getriebebearbeitung, Lagerschmierung und den Oberflächenschutz, die sich direkt auf die Getriebeeffizienz und die langfristige Zuverlässigkeit der Komponenten auswirken. Zweitens fördert der Leichtbau die Materialverbesserung. Neue Materialien erfordern Metallbearbeitungsflüssigkeiten mit erhöhter Stabilität und stärkerer Oberflächenschutzleistung. Herkömmliche Schmier- und Wartungssysteme können nicht mehr mithalten. Unterdessen werden Schlüsselkomponenten wie Achsgehäuse und Differentialgehäuse immer noch hauptsächlich aus Gusseisen und Stahl hergestellt, was zu einer anhaltenden Nachfrage nach Bearbeitungsschutz und Korrosionsschutzbeschichtungen führt. Hersteller, die eine gleichbleibende Leistung über den gesamten Arbeitsablauf – Bearbeitung, Gerätewartung, Oberflächenbehandlung und Beschichtung – sicherstellen, werden klare Vorteile bei der Produktausbeute und der pünktlichen Lieferung erzielen. Eine integrierte Lösung, die den kompletten Achsproduktionsworkflow abdeckt Viele Hersteller beziehen Bearbeitungsflüssigkeiten, Getriebeöle und Chemikalien zur Oberflächenbehandlung von separaten Lieferanten. Eine fragmentierte Versorgung führt zu inkonsistenten technischen Standards, und wenn Produktionsfehler auftreten, schieben die Lieferanten häufig die Schuld auf sich. AMER verbindet alle Kernproduktionsprozesse und liefert eine einheitliche integrierte Lösungskette: Bearbeitungsflüssigkeiten → Geräteschmierstoffe → Oberflächenbehandlungschemikalien → Beschichtungen Zielgerichtete Produkte beheben typische Engpässe in jeder Produktionsphase, wie unten beschrieben. 01 Bearbeitungsflüssigkeiten : Lösen Sie drei seit langem bestehende Herausforderungen bei der Gusseisenbearbeitung Beim Schneiden und Schleifen von Gusseisen und Kohlenstoffstahl stehen Hersteller häufig vor drei Problemen: Rostbildung an Werkstücken und Werkzeugmaschinen, sekundäre Kratzer durch schlechte Sedimentation des Eisenpulvers und durch Schneidflüssigkeit verursachte Lackkorrosion an Maschinen. Lösung: Amer SF311 Vollsynthetische Bearbeitungsflüssigkeit für Gusseisen Diese rostbeständige, wasserlösliche synthetische Schneidflüssigkeit eignet sich für die Grob- und Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Kohlenstoffstahl und ist mit CNC-Maschinen und Schleifmaschinen kompatibel. Langanhaltender Rostschutz : Bietet Rostschutz in Innenräumen für mehr als 7 Tage bei einer Konzentration von 2 % und bis zu 30 Tage bei einer Konzentration von 10 % . Überragende Sedimentationsleistung : Eisenpulver setzt sich innerhalb von 10 Sekunden vollständig ab; Gleitbahnöl trennt sich schnell innerhalb von 20 Sekunden und steigert die Schleifausbeute um bis zu 30 % . Hervorragende Lackverträglichkeit: Besteht den Lackverträglichkeitstest GB6144-2010, ohne Maschinenbeschichtungen aufzulösen oder zu korrodieren. 02 Geräteschmierstoffe : Verlängern die Lebensdauer von Zahnrädern und Lagern Antriebsachsen, Schaltgetriebe und Nabenlager erfordern Schmierstoffe mit hoher Verschleißschutzwirkung, hoher Temperaturbeständigkeit und Wassertoleranz. Option 1: Hochleistungsgetriebeöl Amer GL-5 85W/140 Geeignet für die Schmierung von Schaltgetrieben und Antriebsachsen und erfüllt die Anforderungen großer Automobilhersteller und gemischter gewerblicher Fuhrparks. Formuliert mit Schwefel-Phosphor-Verbundadditiven für hervorragende Leistung bei extremem Druck und Verschleißschutz. Hervorragende thermische und Oxidationsstabilität zur Reduzierung der Oxidbildung. Zuverlässige Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften. Option 2: Hochleistungsfett Amer LG2 und LG3 für Kfz-Nabenlager Komplexes Lithiumseifenfett für Lager und Getriebe bei hohen Temperaturen, niedriger Drehzahl und hoher Belastung. Hochviskoses Grundöl mit Klebrigmachern verhindert Fettabwurf bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Die robuste Verschleißschutzleistung bei extremem Druck reduziert den Abrieb und verhindert das Sintern von Metall. Gute Wasserableitungsfähigkeit, wodurch die Leistung auch bei verunreinigtem Regenwasser stabil bleibt. 03 Oberflächenbehandlung: Die unsichtbare Grundlage für qualifizierte Beschichtungen Die Qualität einer Beschichtung hängt in hohem Maße von einer hochwertigen Vorbehandlung vor dem Lackieren ab. Option 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B Phosphatfreier Entfetter Ein milder alkalischer Reiniger, der für die Reinigung von Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen entwickelt und speziell für Silan-Vorbehandlungsprozesse optimiert wurde. Leistungsstarke Öl- und Ascheentfernung; Chemische Rückstände beeinträchtigen die anschließende Silan- oder Titanumwandlungsbehandlung nicht. Unterstützt die Tauch- und Ultraschallreinigung mit umfassender Prozessanpassungsfähigkeit. 7890A enthält Korrosionsinhibitoren und bietet vorübergehenden Rostschutz bis zu 7 Tage nach der Reinigung. Option 2: Amer Baolimei 7884 Silanbehandlungsmittel Fortschrittliches phosphatfreies Konvertierungsmittel, das nanoskalige organische Verbundfilme auf Metalloberflächen bildet. Behandelte Werkstücke überstehen vor der Beschichtung einen zweistündigen neutralen Salzsprühtest und sorgen so für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Universelle Formulierung, kompatibel mit mehreren Materialien mit standardisierten, klaren Prozessparametern. Die nanophosphatfreie Technologie senkt den Wasser- und Gasverbrauch, um den Anforderungen einer umweltfreundlichen Fertigung gerecht zu werden. 04 Beschichtungen: Maßgeschneiderte Formulierungen für unterschiedliche Schutzstandards Leichte und mittlere Korrosionsschutzumgebungen : Amer WP4 Einkomponenten-Korrosionsschutzfarbe auf Wasserbasis (All-in-One-Grundierung und Decklack) . Schnell trocknend mit starker Deckkraft; Ein einziger Anstrich deckt kleinere Ölflecken und leichten Rost ab, wobei die Zeitspanne zum erneuten Anstrich mindestens 24 Stunden beträgt. Starker Salzsprühnebel und raue Industrieumgebungen : Wasserbasierte Zweikomponenten-Epoxidgrundierung Amer WP2 gepaart mit WP3 Polyurethan-Decklack . Die Schlagfestigkeit erreicht 50 cm ; 60° Glanz einstellbar über 85 . Die Salzsprühbeständigkeit kann durch eine Erhöhung der Filmdicke weiter verbessert werden, was sie ideal für den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen macht. Dieses passende System bietet verstärkten umfassenden Schutz, Verbesserte mechanische Leistung Stärkere Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bau- und Betriebsbedingungen. Von Achsen- und Wellenherstellern validierte Lösung Die integrierte Vollprozesslösung wurde in der Massenproduktion bei mehreren professionellen Achsen- und Wellenherstellern eingesetzt: Ein Automobilkomponentenunternehmen aus Zhejiang: 1996 gegründet, spezialisiert auf Gleichlaufgelenke, Antriebswellen und Nabenlagereinheiten, mit starker Wettbewerbsfähigkeit auf inländischen und globalen Aftermarket-Märkten. Wan* Industrial Co., Ltd.: Produziert hauptsächlich Antriebswellen mit konstanter Geschwindigkeit und liefert drehmomentstarke, leichte Produkte für mehrere neue Energie- und reine Elektrofahrzeugmodelle. Ein Automobilteilehersteller aus Anhui: Spezialisiert auf Forschung und Entwicklung sowie Herstellung von Gleichlaufgelenken und Antriebswellenbaugruppen. Seine Produkte werden nach Europa, Amerika, in die GUS und in mehr als 60 Länder und Regionen weltweit exportiert. Warum Amer wählen? Bei der Auswahl eines Flüssigkeitslieferanten kaufen Hersteller weit mehr als nur Produkte – sie erhalten Zugang zu Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, Qualitätssicherungssystemen und langfristigem technischen Support. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Industrieflüssigkeiten hat Amer ein globales Produktions- und Servicenetzwerk aufgebaut. Es gehört zu den wenigen inländischen Unternehmen, die zu unabhängiger Forschung und Entwicklung, eigener Produktion und weltweiter Lieferung von Industriechemikalien fähig sind. Die Herstellung von Achsen und Wellen erfordert von den Lieferanten eine konstante Versorgung und stabile Qualität. Amwell hat umfassende Garantiesysteme aufgebaut, die das Layout der Produktionsbasis, die Lagerung und die Logistik abdecken. Mehrbasige Produktion mit einheitlichen Standards Amer betreibt 11 Produktionsstandorte in China, Vietnam, Indonesien, Thailand, Mexiko, Malaysia und anderen Regionen. Alle Standorte folgen einheitlichen Produktspezifikationen und Qualitätsstandards, um die Zusammenarbeit an mehreren Standorten in der Fertigung und Lieferkette zu unterstützen und Lieferrisiken durch Störungen an einem einzelnen Produktionsstandort zu vermeiden. Landesweite Lagerung und effiziente Lieferung 9 regionale Lagerzentren in China verfügen über Lagerbestände von mehr als 10.000 Barrel. Spezielle Flotten sorgen für die Lieferung im Umkreis von 200 Kilometern. Lieferungen in weiter entfernte Gebiete treffen innerhalb von 72 Stunden ein, und spezielle Produkte können innerhalb von 5–7 Werktagen geliefert werden. Patentbasierte, unabhängige Forschung und Entwicklung Amer legt Wert auf unabhängige Innovation mit einem Portfolio an geistigem Eigentum, das mehr als 80 autorisierte Patente umfasst. Es zählt zu den zehn größten privaten Unternehmen Chinas, wenn es um Erfindungspatente für Schmierstoffe geht. Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen ISO9001, ISO14001 und IATF16949 und ist als nationales High-Tech-Unternehmen, nationales Unternehmen zum Schutz geistigen Eigentums und Unternehmenstechnologiezentrum auf Provinzebene anerkannt. Achsen und Wellen sind hochbelastbare, hochpräzise Bauteile, die auf eine lange Lebensdauer ausgelegt sind. Qualifizierte Einzelchargen sind für Hersteller nie die alleinige Anforderung. Stabile langfristige Versorgung, schnelle technische Reaktion und tiefgreifende technische Akkumulation bestimmen nachhaltige Partnerschaften. Diese drei Stärken unterscheiden Amer von allgemeinen Handelsanbietern.

17. Juli 2026 – Bac Ninh, Vietnam Am 16. Juli 2026 begann Amer Technology Co., Ltd. offiziell mit dem Bau seiner zweiten Produktionsbasis in Vietnam – der Bac Ninh New Materials Manufacturing Base – im Hop Thanh Industrial Park, Distrikt Hiep Hoa. Die neue Anlage ergänzt Amers bestehendes Werk Long An im Süden und schafft einen Nord-Süd-Produktionskorridor, der die Serviceabdeckung in ganz Vietnam verbessert. Strategischer Standort und Infrastruktur Die Basis in Bac Ninh befindet sich in der Nähe des Tiefwasserhafens Hai Phong und wird sich auf hochwertige Metallbearbeitungsflüssigkeiten, spezielle Rostschutzmittel und flüssige Chemikalien für die Präzisionsfertigung konzentrieren. Es beherbergt außerdem ein regionales Ölüberwachungslabor und ein Lager für Schnellreaktionsdienste, die eine 4-Stunden-Reaktion und 24-Stunden-Lieferung an Industriecluster in Bac Ninh, Bac Giang, Hanoi, Hai Phong und Da Nang gewährleisten. Der standardisierte Feinchemikalienkomplex umfasst: Automatisierte Produktionslinien für kontinuierliche Synthese und Compoundierung Unabhängiges F&E- und Testzentrum mit modernster physikalisch-chemischer Ausrüstung Intelligente Lagerhaltung mit automatisierten Regalen und Gefahrstofflagerung Montagewerkstatt für intelligente Werkzeugschränke und zentrale Öldepots CO2-arme Recyclingstation zur Behandlung von Abfallflüssigkeiten Umfangreiches Produktportfolio Nach Fertigstellung wird die Basis ein One-Stop-Sortiment bieten, das vier Hauptkategorien abdeckt: Metallumformung und Präzisionskühlung – Schneidflüssigkeiten, Stanzöle, Rostschutzmittel und Kühlflüssigkeiten für KI-Rechenzentren (Eintauchen/Kaltplatte) Chemikalien zur Oberflächenbehandlung – Entfetter, Aktivatoren, Passivierungsmittel, Filmbildner und Reinigungsmittel für 3C-Aluminium-/Edelstahl-/Magnesiumteile 3. Industrielle Funktionsbeschichtungen – schützende, verschleißfeste und Hochtemperaturbeschichtungen 4. Intelligente Hardware – digitale Werkzeugschränke, zentrale Öldepots und Online-Überwachungssysteme Alle Produkte entsprechen 12 globalen Standards zur Reduzierung des CO2-Ausstoßes (EU REACH, Low VOC, biologische Abbaubarkeit, CO2-Fußabdruck) und unterstützen so die Emissionsreduzierung über den gesamten Lebenszyklus. Gemeinsame Forschung und Entwicklung sowie lokale Anpassung Amer arbeitet mit weltweit führenden Anbietern von KI-Servern, 3C-Elektronik und Robotik zusammen, um gemeinsam technische Standards zu entwickeln. Das Bac Ninh-Labor wird in Echtzeit mit dem CNAS-akkreditierten Forschungs- und Entwicklungszentrum von Amer in China verbunden sein und so eine schnelle lokale Validierung neuer Prozesse und maßgeschneiderter Formulierungen für die heißen, feuchten und salzhaltigen Bedingungen Südostasiens ermöglichen. Six-Hub-Strategie für Südostasien Der Stützpunkt in Bac Ninh dient als nördlicher Knotenpunkt des geplanten ASEAN-Netzwerks der USA mit sechs Hubs und künftigen Standorten in Ho-Chi-Minh-Stadt, Indonesien, Thailand, Malaysia und auf den Philippinen. Jeder Hub wird über lokale Produktions-, Technikteams und Lager verfügen, um Backup-Kapazität und eine flexible Lieferkettenstabilität zu gewährleisten. Engagement für Nachhaltigkeit und Partnerschaften Der Bau folgt den vietnamesischen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften und nutzt saubere Energie- und Abfallrecyclingsysteme. Amer verpflichtet sich, lokale Talente einzustellen, mit lokalen Lieferanten zusammenzuarbeiten und End-to-End-Lösungen anzubieten – von Oberflächenchemikalien über Kühlflüssigkeiten bis hin zu intelligenter Wartung –, um die wachsenden 3C- und KI-Fertigungssektoren der ASEAN zu unterstützen. „Dieser Spatenstich ist ein entscheidender Schritt in unserer Globalisierungsstrategie“, sagte ein Unternehmenssprecher. „Wir beschleunigen den Bau, um Funktionen für die gesamte Kette bereitzustellen und mit allen Beteiligten ein grünes, stabiles und für beide Seiten vorteilhaftes Ökosystem aufzubauen.“ Über Amer Technology Amer Technology wurde 2003 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, China. Das Unternehmen betreibt weltweit 100 Produktionsstandorte, 80 professionelle Servicestandorte und hält zahlreiche Patente. Das Unternehmen bedient jährlich über 20.000 Industriekunden aus verschiedenen Branchen, darunter 3C-Elektronik, Automobil und Schwermaschinenbau, und bietet Industrieschmierstoffe, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Oberflächenbehandlungsmittel, Farben, Beschichtungen und Reinigungsmittel an. Service-Hotline: 400-8877-123

Spanablagerungen und Sedimentansammlungen in CNC-Kühlmitteltanks stellen für jede Bearbeitungsanlage eine unvermeidbare Herausforderung dar. Herkömmliche Schlammentfernungsmethoden erzwingen entweder vollständige Produktionsstillstände oder erfordern, dass Arbeiter mit bloßen Händen in Tanks klettern – was zu schlechter Effizienz, erhöhten Sicherheitsrisiken und erheblichen Produktionsverlusten führt.                                                                                                                                                                          Warum die konventionelle Schlammentfernung eine so gewaltige Herausforderung bleibt   Jede Schlammentfernungssitzung bringt doppelte Schwierigkeiten mit sich: anstrengende Handarbeit und kostspielige Produktionsausfälle. Amer CNC Kühlmittelschlamm- und Flüssigkeitsaustauscheinheit Modell AM-QZJ-01 Eine revolutionäre Tankreinigungslösung, maßgeschneidert für CNC-Bearbeitungszentren und mechanische Werkstätten. Es eignet sich perfekt für Produktionsanlagen mit mehreren Werkzeugmaschinen, häufigem Bedarf an Schlammentfernung und einer engen Toleranz für ausfallzeitbedingte Produktionsverluste. 1. Online-Betrieb, keine Maschinenausfallzeiten Der Amer-Schlammextraktor ist direkt an CNC-Kühlmitteltanks angeschlossen und führt während der Bearbeitung gleichzeitig eine Schlammabsaugung und -filtration durch. Es stellt die Sauberkeit des Kühlmittels kontinuierlich wieder her, ohne die Bearbeitungspräzision zu beeinträchtigen, und eliminiert Produktionsverluste, die durch Reinigungsstillstände verursacht werden, vollständig . Ausgestattet mit einem 18-Liter-Schlammbehälter mit großem Fassungsvermögen kann das Gerät die Kühlmitteltanks mehrerer Werkzeugmaschinen in einem einzigen Durchgang kontinuierlich reinigen. 2. Vollständig geschlossenes Filtersystem, kein direkter Handkontakt Angetrieben durch einen hohen Unterdruck und eine vollständig versiegelte Filterung verhindert die Maschine das Austreten von Abfallflüssigkeit. Bediener kommen nie direkt mit verunreinigtem Kühlmittel in Kontakt; Lediglich trocken gefilterter Metallschlamm muss nach der Reinigung entsorgt werden. Die zweistufigen Metallfiltersiebe sind zum schnellen Waschen abnehmbar, ohne dass Einweg-Filterverbrauchsmaterialien erforderlich sind. 3. DN40-Design mit großer Bohrung, ein Tank wird in ca. 55 Sekunden vollständig gereinigt Ausgestattet mit verschleißfesten Schläuchen mit großem Durchmesser und einem leistungsstarken Unterdruck von -40 kPa ermöglicht das System, dass Metallspäne normaler Größe ohne Verstopfungen direkt durch die Rohrleitung gelangen. Seine pneumatische Pumpe liefert eine maximale Förderleistung von 8 Kubikmetern pro Stunde . Ein einzelner Kühlmitteltank kann in etwa 55 Sekunden gründlich gereinigt werden, was die Gesamtreinigungseffizienz um mehr als 30 % steigert. 4. Kabelloser Betrieb, sofortiger Start nach Luftanschluss Das Gerät wird mit Druckluft ohne Stromzufuhr betrieben , eliminiert das Risiko von Stromlecks und passt perfekt in feuchte CNC-Werkstattumgebungen. Mit einer Gesamtgröße von 450 x 680 x 800 mm ist es mit Universalrollen für eine einfache Mobilität zwischen Werkzeugmaschinen ausgestattet , und Bediener können die Bedienung ohne professionelle Schulung beherrschen. Echtes Feedback von Frontline-Workshops Ein Hersteller von Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt betreibt eine große Flotte von CNC-Werkzeugmaschinen. Am Boden der Kühlmitteltanks sammeln sich ständig starke Metallspäne und Schlamm an. Zuvor mussten die Arbeiter die Produktion regelmäßig unterbrechen, um Flüssigkeiten abzulassen und die Tanks manuell zu reinigen. Unter harten Arbeitsbedingungen waren die Mitarbeiter gezwungen, direkt mit kontaminierten Abfallflüssigkeiten in Kontakt zu kommen. Nach dem Einsatz der CNC-Kühlmittelschlamm- und Flüssigkeitsaustauschmaschine von Amer wurden bemerkenswerte Verbesserungen erzielt In der Werkstatt des Kunden vor Ort aufgenommene Aufnahmen zeigen eine massive Ansammlung von Metallspänen und Schlamm, die den Boden der Kühlmitteltanks vor der Reinigung bedecken. Nach der Behandlung werden die Tanks wieder in einen makellosen Zustand versetzt. Der abgetrennte Müll kann zur Entsorgung schnell in Abfallwagen gekippt werden, was für einen völlig sauberen und optimierten Arbeitsablauf sorgt. Das Reinigen von Kühlmitteltanks sollte eine triviale Routineaufgabe sein, doch Hersteller stehen oft vor dem Dilemma, konkurrierende Nachteile abzuwägen. Die CNC-Kühlmittelschlamm- und Flüssigkeitsaustauscheinheit von Amer verändert die Spielregeln und stellt die Tankreinigung wieder in ihre einfachste Form: keine Produktionsausfälle, kein direkter Kontakt mit schmutziger Abfallflüssigkeit und keine Verstopfung der Rohrleitungen – so einfach ist das. Neben der Schlammentfernung im Kühlmitteltank hat auch die tägliche Wartung der Schneidflüssigkeit einen entscheidenden Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Lebensdauer der Flüssigkeit. Amer stellt zwei unterstützende Hilfseinheiten zur Verfügung, um Komplettlösungen für das komplette Kühlmitteltankmanagement bereitzustellen. Empfohlenes Produkt 1: CNC-Werkstatt-Kühlmitteltank-Reinigungslösung Mobiler Nass- und Trockensauger der Amer MC300-Serie Produktempfehlung 2: Waste Fluid Terminator für CNC-Werkstätten AMER 2μm Ultrapräzisionsfilter, verbrauchsmaterialfreier Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Kühlmittelreiniger Modell: MARTIN-Serie MARTIN-500S Sie sind sich nicht sicher, welches Gerät zu Ihrer Werkstatt passt? Kontaktieren Sie uns, unsere Ingenieure stehen Ihnen jederzeit für eine Beratung zur Verfügung <span style="

Die Preise scheinen ähnlich zu sein, wie man länger anhaltendes Hydrauliköl auswählt? 5 Methoden, um Sie sofort zu einem Experten für die Auswahl von Öl zu machen! Durch die Auswahl der billigeren Option besteht ein schnellerer Verschleiß und häufige Ölwechsel, was auf lange Sicht mehr kosten könnte. Die Entscheidung für den teuren andererseits kann sich wie eine Geldverschwendung anfühlen, wenn die Unterschiede nicht klar sind. Haben Sie jemals so zerrissen, als Sie hydraulisches Öl auswählen?  Hydraulische Öle erscheinen möglicherweise ähnlich, aber ihre "versteckten Kosten" können dramatisch variieren: Beschleunigte Geräteverschleiß, häufiger Ausfallzeiten für Ölwechsel und steigender Energieverbrauch… das Geld, das Sie anscheinend im Voraus sparen, kann schließlich die Wartungskosten zurückgezahlt werden!  Lassen Sie einen "ähnlichen" Preis nicht zu sehr unterschiedlichen Ergebnissen führen!  Hier sind 5 leicht verständliche Tipps, mit denen Sie hydraulisches Öl auswählen können, das das Lebensdauer verlängert und Ihnen Geld spart.一. Kann das Hydrauliköl dem "Wärmetest" standhalten? Der Hochtemperaturbetrieb ist für Hydrauliksysteme normal. Hydraulisches Öl mit schlechter Oxidationsresistenz wird schnell "altern": Farbe verdunkeln, Schlamm und Clog -Filter erzeugen! Testmethode: Legen Sie eine kleine Ölprobe in einen transparenten Glasbehälter und legen Sie sie bei 150 ° C in einen Ofen. Beobachten Sie nach 100 Stunden die Farbänderung und vergleichen Sie. Marken, die am Test teilnehmen (von links nach rechts): Die ersten bis drei sind führende internationale Marken, und der vierte ist Amer Qh-Wf46. Bild 1: Anfangszustand der Öle, Bild 2: Zustand nach 50 Stunden Heizung, Bild 3: Zustand nach 100 Stunden Erhitzen ✅ AMER HYDRAULIC OIL: Klar und hell Farbe, mit sauberen Behälterwänden und ohne Rückstände. ❌ bekannte Markenhydrauliköl: Wesentlich abgedunkelt und verdickt, wobei Schlamm und Kohlenstoffablagerungen an den Behälterwänden haften. Die jahrelange praktische Anwendung hat gezeigt, dass Amerenhydrauliköl seine Farbstabilität deutlich länger beibehält als konkurrierende Produkte, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt! 二 ， Messen Sie "Weckenwiderstand" mit zwei Schlüsselindikatoren Hydraulisches Öl mit schlechter Anti-Wear-Leistung fungiert als "versteckter Killer" von Ausrüstungskleidung! Um seinen wahren Verschleißfestigkeit zu bewerten, denken Sie an diese beiden Schlüsselindikatoren: 1. Maximale Nicht-Angreifer-Last (PB-Wert) → Je höher, desto besser! Ein höherer PB -Wert zeigt, dass das Öl unter extremem Druck einen ungebrochenen Schmierfilm aufrechterhalten kann und einen stärkeren Verschleißschutz bietet. 2. Tragen Sie Narbendurchmesser → Das kleinere, desto besser! Eine geringere Verschleiß -Narbe reduziert die Reibung zwischen den Komponenten und erweitert die Lebensdauer kritischer Teile wie Pumpen und Ventile. Projekt Internationale Marke 1* 46 Internationale Marke 2* 46 Internationale Marke 3* 46 Amer Qh-Wf46 Maximale Belastung ohne zu erfassen 66 88 71 88 Narbendurchmesser tragen 0,508 0,479 0,454 0,426 三. Testen Der rotierende Sauerstoffbombentest (simulierende Hochtemperature, Hochdruckoxidationsbedingungen) spiegelt direkt die Lebensdauer von hydraulischem Öl wider. Längere Drehsauerstoffbomben -Testzeit → Bessere Oxidationswiderstand → Verlängerte Ölwechselintervalle! Projekt Internationale Marke 1* 46 Internationale Marke 2* 46 Internationale Marke 3* 46 Amer Qh-Wf46 Rotierende Sauerstoffbombe 299 422 301 401 Der Rotations -Sauerstoffbomben -Test ist eine Methode zur Bewertung der Oxidationsbeständigkeit von Schmierölen. In diesem Test werden 50 Gramm der Ölprobe, 5 ml Wasser und ein Katalysator (Kupferdraht) in das Sauerstoffbombengefäß gegeben. Nach dem Reinigen mit Sauerstoff ist das Gefäß in ein Ölbad von 150 ° C eingetaucht und bei 150 U / min gedreht. Der Druck im Gefäß steigt zu einem Maximalwert und beginnt sich dann zu verringern. Der Test endet, wenn der Druck um 175 kPa von seinem Höhepunkt abnimmt. Die Zeit, die vom Beginn des Ölbades bis zum Ende des Tests abbrach, repräsentiert die Oxidationslebensdauer des Schmieröls. AMER-Testergebnisse: Amer QH-HM46 erreicht eine rotierende Sauerstoffbomben-Testzeit von 400 Minuten , die eine außergewöhnliche Oxidationsstabilität und eine verlängerte Lebensdauer zeigt. 四. Demulabilität: schnelle Wassertrennbarkeitsfähigkeit Hydrauliksysteme sind anfällig für Wassereintritt. Wenn das Öl eine schlechte Demulabilität hat, kann es mit Wasser mischen, um eine "milchige weiße" Emulsion zu bilden, die nicht nur den Schmierfilm schädigt, sondern auch Komponenten korrodiert. Testmethode: Gießen Sie 40 ml Öl und 40 ml Wasser in einen Graduiertenzylinder. Legen Sie den Zylinder in ein 54 ° C -Wasserbad, rühren Sie die Mischung 5 Minuten und lassen Sie ihn 30 Minuten lang stehen, beobachten Sie den Grad der Trennung zwischen Öl und Wasser. Marken, die am Test teilnehmen (von links nach rechts): Marke A, Brand B und Amer HM46 ✅ Amer Hm46 Hydraulisches Öl: Schnelle Schicht -Trennung mit klarem Wasser. ❌ konkurrierendes hydraulisches Öl konkurrierender Marken: emulgiert und bewölkt, mit schlechter Wassertrennung. Nachgewiesene Leistung: Amer Hm46 zeigt eine außergewöhnliche Demuliosittigkeit und ermöglicht eine schnelle Wassertrennung auch nach Wasserverschmutzung! 五. "10.000-Tonnen-Zeugnis": Real Zuverlässigkeit in groß angelegten Geräten nachgewiesen Eindrucksvolle Daten sind erst der Anfang - die Leistung der Struktur wird unter extremen Bedingungen nachgewiesen. In China erfordert eine massive 10.000-Tonnen-Industrieausrüstung eine außergewöhnlich strenge Ölauswahl, und sie wählen das Hydrauliköl aus dem Amerika: Mechanische schwere Maschinerie der Aluminiumindustrie für mechanische Schwere Ausrüstungsmodell: 10.000 Tonnen Hydraulic Press Equipment-Gerätemodell: 12.000 Tonnen Hydraulikpresse-Gerätemodell: 20000T Ultra-großer Tonnage Extrusion Produktionslinienausrüstung Modell: 19500T Domestic Open Die Schmiedemaschine AMER-Produkte: Hochdruck Anti-Wear-Hydrauliköl Amer-Produkte: Hochdruck-Anti-Wear-Hydrauliköl-Amerikprodukte: Hochdruck-Anti-Wear-Hydrauliköl Amer-Produkt: Hochdruck Anti-Wear-Hydrauliköl Am immensen Druck liefert Amer liefert! Die vertrauenswürdige Auswahl für schwere Tonnen-durch außergewöhnliche Anti-Wear-Leistung und eine verlängerte Lebensdauer. Es geht nicht darum, "billig gegen teur zu wählen" - Es geht um "kurzfristige Einsparungen gegen langfristige Zuverlässigkeit"! Wenn Sie Schwierigkeiten haben, das richtige hydraulische Öl auszuwählen, verwenden Sie die oben genannten Methoden, um Ihre Optionen zu bewerten - oder senden Sie eine Probe für professionelle Tests und Vergleich an Amer. Amer hydraulisches Öl lebt vom Wettbewerb: Je mehr Sie vergleichen, desto klarer werden unsere Vorteile. Teilen Sie dies mit Ihren Ausrüstungsmanagementkollegen - und werden Sie Experten bei der gemeinsamen Auswahl von hydraulischem Öl!

Live -Vorschau: EXKLUSIVE MIT MIT ANEDONESISIERUNG GM. Erfahren Sie die Strategien hinter ihrer erfolgreichen Expansion in Übersee von Grund auf neu. Die Entwicklung von Überseefähigkeiten Wird ein kritischer Faktor, der den Erfolg der Globalisierung bestimmt Und sorgen sogar direkt um das Überleben von Unternehmen. Derzeit befinden sich chinesische Unternehmen in verschiedenen Phasen der Welt. Was sie gemeinsam haben, ist das Von kulturellen Unterteilungen bis hin zu interkulturellen Managementfähigkeiten, Von der Umstrukturierung der Lieferkette zum Navigieren des "Labyrinths" der Einhaltung, Von der regionalen tiefen Kultivierung bis zur präzisen Ausführung des globalen Layouts, Diese übergreifenden Elemente der internationalen Expansion Sind wesentliche "Testfragen" geworden, mit denen die meisten chinesischen Unternehmen konfrontiert sind. Als Chancen und Herausforderungen koexistieren bei der globalen Expansion, Wie können chinesische Unternehmen mehrere Barrieren durchbrechen? Nutzen Sie ihre bestehenden Vorteile, kultivieren Sie in Übersee -Märkten tief. Und bauen ein global abgedecktes Service -Netzwerk Wie können sie Risiken im Voraus erwarten, potenzielle Fallstricke zu vermeiden? Und "Ride the Waves" in ausländischen Geschäftslandschaften? Ereignisdetails: Datum und Uhrzeit: 28. August 2025 (Donnerstag) 19:00 Uhr (18:00 Jakarta Zeit) Begleiten Sie uns zu einer exklusiven Tour durch die Fabrik Indonesia in Indonesien und ein eingehender Dialog mit General Manager Wang Wenqi. Scannen Sie den QR -Code auf dem Poster, um Ihren Platz für den Live -Stream zu sichern! Entdecken Sie, wie ein "Top 500 private Unternehmen seine globale Expansion plant" Durch die gemeinsamen Erkenntnisse von Wang Wenqi können in Übersee expandierende chinesische Unternehmen replizierbare Strategien extrahieren, die auf globales Wachstum zugeschnitten sind, ihre "Navigationsroute" genau kalibrieren und herausragende Ergebnisse erzielen. Über DAQI Finance & Taxation DAQI Finance & Taxation wurde 2009 gegründet und ist eine autorisierte Institution der "umfassenden Dienstbasis für weltweite chinesische Unternehmen". Als Experten für internationale Expansion bietet DAQI ein umfassendes Fachwissen in grenzüberschreitenden Investitionen, globalen Unternehmenssteuerberatungen und Auslandseinträgen. Zu den Partnern zählen zahlreiche Fortune 500 -Unternehmen und andere renommierte Unternehmen weltweit. Mit vorausdenklicher Vision gründete Amer bereits 2016 eine Fabrik in Vietnam und hat seitdem ein bemerkenswertes Wachstum erzielt. Heute betreibt Amer 10 wichtige Produktionsbasis weltweit, wobei über 100 Dienstleistungen weltweit zahlreiche Branchen und mehr als 20.000 Kunden pro Jahr bedienen. Sein Einfluss auf den internationalen Markt wächst weiter. Der Erfolg von Amer hat viele chinesische Unternehmen angezogen, die aus seiner Erfahrung und angesehenen Institutionen wie Daqi Finance & Taxation lernen möchten. DAQI hat die globalen Fähigkeiten von Amer von Americs sehr anerkannt und bezeichnet es als "Benchmark -Unternehmen" für chinesische Unternehmen, die nach Übersee expandieren. Bei dieser Live-Veranstaltung bilden die beiden Branchenführer zusammen eine eingehende Analyse der globalen Marktstrategie und der operativen Methoden von Amers über eine exklusive Fabrik-Tour und -interview, die den chinesischen Unternehmen klare Leitlinien für ihre internationale Expansionsreise bietet. Über AME Indonesien Fabrik Amer Indonesien Fabrik befindet sich im chinesisch-indonesischen Wirtschafts- und Handelspark in Cikarang, Bekasi Regency, Provinz West Java, Indonesien. Die Fabrik umfasst eine Fläche von ungefähr 15 Hektar und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von bis zu 50.000 Tonnen und eine Grundöl -Lagerkapazität von mehr als 5.000 Tonnen, sodass sie die erheblichen Schmiermittelanforderungen lokaler Unternehmen erfüllen können. Es bietet indonesische Inlandsunternehmen langlebige Anti-Wear-Schmiermittel, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Metalloberflächenbehandlungsmittel und umweltfreundliche Industriefarben, wobei einige Produkte auf dem indonesischen Industriemarkt Lücken füllen. Durch die Anpassung von Produktions-, Betriebs- und Servicemethoden an den lokalen Marktbedarf hat Amer Indonesia Factory ein Servicemodell entwickelt, das besser mit dem indonesischen Markt übereinstimmt, das Ziel der Integration von "Produktionsverkaufsdiensten" in Indonesien erreicht und für beide Seiten vorteilhafte Partnerschaften mit zahlreichen lokalen Unternehmen gefördert wird. Bisher hat Amer eine globale Präsenz an mehreren Standorten festgelegt, darunter China (Dongguan, Suzhou, Tianjin, Shandong), Vietnam (lange und Bac Giang), Indonesien (Jakarta), Thailand (Chonburi), Mexiko (Monterrey), Ungarn (Budapest), und Malaysia (Selangor).

3 Minuten | Vom holprigen bis glatten, verständnisvollen Stoßdämpferöl verstehen Klopfen Geräusche aus dem Chassis, dem Körperschwankung und einem plötzlichen Rückgang der Fahrt Ihres Autos? Die Wurzel des Problems kann durchaus im Stoßdämpferöl liegen - der stille Held hinter dem glatten und stabilen Fahren! Wenn wir Stoßdämpfer mit den "Gelenken" eines Autos vergleichen, dann ist Stoßdämpferöl die "Synovialflüssigkeit", die die Gelenke reibungslos in Bewegung hält . Die Leistung dieses Öls bestimmt direkt die Dämpfungseffizienz des Fahrzeugs, den Umgang mit Stabilität und den Gesamtkomfort. 1. Stoßdämpferöl hat schwere Verantwortlichkeiten - drei Kernfaktoren sind entscheidend. Fluidität mit niedriger Temperatur In extremer Kälte wird der Stoßdämpfer praktisch nutzlos. Hochwertiges Stoßdämpferöl muss selbst bei schwerer Kälte (z. B. -40 ° C) eine optimale Fluidität aufrechterhalten. Überlegene Viskositäts-Temperaturleistung Von eisigen Wintern bis hin zu sammelnden Sommer ertragen Stoßdämpfer drastische Temperaturschwankungen. Eine hervorragende Stabilität der Viskositäts-Temperatur sorgt dafür, dass eine konsequente Ölleistung-egal wie extrem das Wetter wird. Schaumstoffwiderstand und Luftfreisetzungseigenschaften Schaum ist der "stille Mörder" von Stoßdämpfer, der häufig Vibrationen und abnormale Geräusche verursacht. Premium -Stoßdämpferöl verfügt über eine hervorragende Fähigkeiten zur Freisetzung von Schaumstoffwiderstand und Luftfreisetzungen, um einen ruhigen, glatten und stabilen Betrieb zu gewährleisten. 2. Amer Stoßdämpferöl CJ1T - Liefern Sie die Kernfestigkeit für ultimative Ride -Glätte Eine hervorragende Leistung mit niedriger Temperatur sorgt für eine hervorragende Fließfähigkeit für glatte Starts auch unter eisigen Bedingungen und garantiert eine stabile Dämpfung bei jedem kalten Start. "Mit einem außergewöhnlichen Viskositätsindex von 240 behandelt es mühelos extreme Temperaturschwankungen von -40 ° C bis 80 ° C und liefert eine konsistente Leistung, ob im nördlichen Winter oder im südlichen Sommer." Überlegener Schaumwiderstand für den glatten Betrieb: Unterdrückt effektiv die Schaumbildung, um die Vibration an seiner Quelle zu beseitigen, um eine konstant stabile und glatte Stoßdämpferleistung zu gewährleisten. Schaumeigenschaften (Schaumstofftendenz/Schaumstabilität) Produktparameter Programm I (bei 24 ℃) 15/0 Programm II (bei 93,5 ℃ ) 20/0 Programm III (nach 24 ℃ ) 15/0 Ausgewogene Formulierung für die synergistische Stabilität: Kombiniert hervorragende Schaumfestigkeit mit ausgezeichneter Kautschukkompatibilität zum Schutz der Robben, um die langfristige Systemstabilität und die Lebensdauer der Lebensdämpferin zu gewährleisten. 3. 8-stündiger Offroad-Ausdauertest: Nachgewiesene Dominanz "Labordaten liefern die Grundlage, aber die reale Leistung sagt die ultimative Wahrheit! Amer Stoßdämpferöl CJ1T hat der ultimativen Herausforderung standgehalten-8 anstrengende Stunden mit hoher Intensität Offroad Racing Foltertest:" Liefern Sie makellose Leistung unter extremen Betriebsbedingungen Schaumstoffwiderstandsbeweis: Halten Sie die kristallklare Ölintegrität mit außergewöhnlicher Schaumstoffkontrolle bei und beseitigen Sie das Rauschen und Vibrationen vollständig durch Schaum. Anti-Abbau-Beweis: zeigt eine bemerkenswerte Haltbarkeit und Stabilität unter verlängerten kontinuierlichen Auswirkungen mit hoher Intensität Verschleißschutznachweis: 250 kgf Sinterlastkapazität überprüft die Anti-Wear-Leistung der Extrempressung Bietet perfekt Reduziert den Verschleiß erheblich, während die Lebensdauer des Systemlebens effektiv verlängert wird Amer -Stoßdämpferöl CJ1T - Neudefinition der Grenzen der glatten Leistung durch Präzisionslaborformulierung und extreme Offroad -Validierung. Mehr als nur das "Lebenselixier" innerhalb Ihrer Stoßdämpfer ist der ultimative Wächter des Fahrzeugs -Federungssystems Ihres Fahrzeugs.

Branchenverbände und Unternehmergruppen besuchten die Indonesien -Fabrik von Amers in Amersia. Zusammen mit Amer / Erkunden der Zukunft gemeinsam / treibendem Fortschritt gemeinsam  Als größte Volkswirtschaft in Südostasien zeigt Indonesien eine robuste Nachfrage auf dem globalen Industriemarkt und ist damit zu einem der besten Ziele für chinesische Unternehmen, die nach Übersee expandieren. Gleichzeitig stellt der indonesische Markt den chinesischen Unternehmen hohe Anforderungen auf, einschließlich umfassendender Produktangebote, zuverlässigerer Qualität und vollständigeren Dienstleistungen. Diese Allround-Fähigkeiten sind zu kritischen Eckpfeilern für das Überleben und Wachstum chinesischer Unternehmen in Indonesien geworden. 1. Lokalisierte Operationen lagen die Grundlage "Amer Green" beleuchtet Indonesien Inmitten der raschen industriellen Entwicklung im frühen 21. Jahrhundert wurde Amer mit der Mission gegründet, "die industrielle Qualität und Effizienz zu verbessern". In den letzten 22 Jahren ist Amer standhaft geblieben und konzentriert sich auf den industriellen Schmiermittelsektor und lieferte qualitativ hochwertige Schmiermittelprodukte und ein umfassendes Servicesystem auf dem Markt. Heute ist die Präsenz von Amer in Fertigungsworkshops in jeder Provinz China zu sehen. Gleichzeitig hat Amer die Produktionsbasis in Vietnam, Indonesien und Thailand mit reaktionsschnellen Hubs in Mexiko, Ungarn, Malaysia und Serbien eingerichtet, um die rechtzeitige Unterstützung für seine globale Kundschaft zu gewährleisten. Im Jahr 2024 begann die Indonesien-Fabrik von Amers in Indonesien und erreichte das Ziel des lokalisierten "Produktionsverkaufsdienstes" in Indonesien. Spanning approximately 15 acres, the factory features intelligent production lines with an annual capacity of up to 50,000 tons and base oil storage exceeding 5,000 tons —capable of meeting substantial local industrial lubricant demand.The facility supplies Indonesian enterprises with long-lasting anti-wear lubricants, metalworking fluids, metal surface treatment agents, and eco-friendly industrial coatings, with some products filling gaps in Indonesia's Industriemarkt. Durch die Anpassung der Produktion, des Betriebs und der Servicemodelle an lokale Bedürfnisse hat Amersia Markt für Markt zugeschnitten und die Gewinn-Win-Kooperationen mit zahlreichen indonesischen Partnern gefördert. Dieses Projekt veranschaulicht nicht nur ein Beispiel für chinesisch-indonesische industrielle Synergien, sondern bietet auch ein praktisches "Spielbuch" für chinesische Unternehmen, die in Übersee expandierten. Aus diesem Grund hat Amer aufeinanderfolgende Delegationen von Branchenverbänden und Unternehmergruppen in seiner indonesischen Einrichtung begrüßt, um "die Geheimnisse des Erfolgs zu lernen". Zu den Besuchern gehörten chinesische Unternehmen, die die Expansion in Übersee und diejenigen nach der Globalisierung kämpften. Durch diesen Austausch untersuchen sie gemeinsam den Weg für chinesische Unternehmen, die global werden. 2. Branchenverbände und Geschäftsdelegationen Versammeln Sie sich in Amer Indonesien zum Wissensaustausch 1) Delegation der autonomen Region Guangxi Zhuang Die Delegation der autonomen Region Guangxi Zhuang, die sich aus Regierungsführern und lokalen Führungskräften von Guangxi zusammensetzte, besuchte die Bürobereiche von Amer Indonesien, Produktionszonen und fertige Produktlager, die vom Managementteam von Amer Indonesien begleitet wurden. Während der Tour lieferte das Management detaillierte Einführung in die Produktionsausrüstung und -prozesse der Fabrik. Die geräumigen neuen Workshops, gut organisierte intelligente Produktionslinien und Reihen markanter grünem amerikanischen Schmiermittelfässern sorgten für eine beeindruckende Sichtlinie, die einen tiefen Eindruck auf die Mitglieder der Delegation hinterließ. 2) Shandong Taishan Management Training College Durch die Produktionslinien beobachtete die Delegation aus nächster Nähe, wie Anmei -Schmiermittel "geboren" werden - vom Mischen und Füllen bis hin zum Lagerung. Der hoch intelligente Produktionsworkshop zog Mitglieder an, um anzuhalten und zu beobachten, während die fortschrittliche Ausrüstung und das Vor-Ort-Management häufig loben. 3) Zhenghe Island Zhenghe Island, eine innovative Internetplattform, die sich der Erleichterung von Wertschöpfungsverbindungen zwischen Unternehmern und Startups widmet, dient als erstklassiges Lern- und Kollaborationsnetzwerk für Geschäftsführer mit erheblichem Einfluss auf den chinesischen Unternehmenssektor. Während seines jüngsten Delegationsbesuchs in Amers Indonesien Fabrik nahmen Dutzende von Mitgliedsunternehmen an Tour und Börsen teil und boten für die umfassenden Unternehmensfähigkeiten und strategischen Global (Layout) von Ameren ein hohes Lob an. 4) Cheung Kong Graduate School of Business (CKGSB) Eine Delegation der Cheung Kong Graduate School of Business (CKGSB) besuchte Amer Indonesien für eine Studienreise. Während des Besuchs in Amers Indonesian Factory lieferten leitende Angestellte detaillierte Einführungen in die Herstellungsprozesse von Amer, die Entwicklung in Indonesien und die zukünftigen strategischen Pläne, die den Teilnehmern tiefere Einblicke in das Unternehmen gaben. Der Besuch enthielt auch Diskussionen über die globalen Expansionsstrategien der chinesischen Unternehmen. Ein CKGSB -Mitglied bemerkte: "Dieser Besuch war sehr lohnend - Amers Überseeerlebnis bietet wertvolle Lektionen für die Internationalisierungsbemühungen unserer eigenen Unternehmen." Der Weg zur globalen Expansion ist lang, aber Ameren bleibt standhaft in seiner Mission, "die industrielle Qualität und Effizienz zu verbessern". Angeführt von weltweiten industriellen Anforderungen nutzen wir überlegene F & E -Fähigkeiten, Produktexzellenz und Servicestärke - faster, höher, stärker -, um die Präsenz "Amer Green" in den internationalen Märkten zum Leuchten zu bringen. Zusammen mit chinesischen Unternehmen Pionier der kollaborativen Industrie Fortschritte.

Es ist 7 Jahre vergangen, seit ein MER 2016 eine Fabrik in Vietnam eingerichtet hat. Während ein Mer -Volk voranschreitet, wegweisend und unternehmungslustig, sich auf das Vertrauen und die Unterstützung der Mehrheit der neuen und alten Kunden stützt, blühte das Unternehmen auf und alle Unternehmen gedeihen. Um das industrielle Layout eines MERs in Südostasien effektiv umzusetzen, die Nachfrage nach einer Vertiefung des Servicesystems eines MERS zu beschleunigen und die Bedürfnisse der strategischen Entwicklung des Unternehmens seit dem 1. Juli 2023 weiter zu erfüllen, dem ursprünglichen "Vietnam A" Mer Liability Co., Ltd. " wurde in "Vietnam A MER Technology Liability Co., Ltd" geändert. Die Ansprache wird in die Industrielle Zone Hai Son, lange eine Provinz, Vietnam, verlegt . Es wurde zu einer Produktionsbasis in Südvietnam und seine Strahlung in der südlichen Region Vietnams sowie in Kambodscha, Myanmar, Thailand, Laos und anderen südostasiatischen Ländern , die industrielle Bedürfnisse hatten. Das neue Unternehmen verspricht: Der Preis bleibt unverändert, der Service bleibt unverändert . Wir werden unseren Kunden weiterhin gut dienen, um den Bedürfnissen der Kundenschmierung, Reinigung und Rostprävention zu erfüllen. (Vietnam A Mer Technology Co., Ltd.) Nordvietnam wird "Vietnam A Mer New Materials Liability Co., Ltd." einrichten. Gleichzeitig hat ein Mer neu eingerichtet "A Mer New Materials Vietnam Co., Ltd." und plant, eine Produktionsbasis in Hai Phong City zu bauen , der drittgrößten Stadt Vietnams. Die neue Fabrik befindet sich in der Industriezone von Da Sheng, dem Distrikt Tien Lang, der Stadt Hai Phong und umfasst eine Fläche von etwa 13.320 Quadratmetern oder etwa 20 Hektar. Es wird erwartet Weg, um die Bedürfnisse wachsender Kunden in Nordvietnam zu erfüllen. Derzeit verfügt Vietnam Am ER über ein Büro- und Lagerzentrum in Hanoi, der Hauptstadt Vietnams, und Kundendienststellen in Ho Chi Minh, Dong Nai und Binh Duong. Die Fabrik von Vietnam Am hai Phong wird die Produktion, Lagerung und Lieferung von AM er in Vietnam weiter verbessern. Darüber hinaus wird es zwei wichtige Produktionsgrundlagen in Südvietnam und Nordvietnam bilden und den neuen Trend der hochwertigen Entwicklung von Öl- und chemischen Beschaffungs- und Versorgungsdiensten für die gesamte Vietnam fördern. Follow -up mit chinesischen Unternehmen, um nach Vietnam zu gehen; In der Nähe des Kunden im Service Als wichtiges Land in Südostasien hat Vietnam in den letzten Jahren eine starke Anziehungskraft in Bezug auf wirtschaftliche Entwicklung und Marktpotential gezeigt. Immer mehr chinesische Unternehmen konzentrieren sich auf Vietnam und versuchen, ihr Geschäft zu erweitern und neue Horizonte in diesem Land zu eröffnen. Als Pionier in das Investieren und Bauen von Fabriken in Vietnam wird AM er wie immer die chinesischen Unternehmen in Vietnam von ganzem Herzen anbieten. Das neue strategische Layout soll auch Kunden und Dienstleistungen näher sein und chinesische Unternehmen begleiten, um die Produktion in Vietnam aufzubauen. Ein neuer Ausgangspunkt für eine neue Reise. Vietnam A MER wird die Gelegenheit nutzen, in das neue Umfeld einzusteigen, basierend auf der Mission, "Qualität und Effizienz für die Industrie zu verbessern", basierend auf der Entwicklungsorientierung, die vollständigen Nutzung der neuen Standortvorteile, konzentrieren sich, sich mit einem neuen Geist voranbringen, voranschreiten, Innovationen heute und nach der Zukunft greifen.

Eine Mer Technology Co., Ltd. (Eine MER -Gruppe) Die bahnbrechende Zeremonie fand für die Indonesien statt Fabrik in Chikarang City, Bekasi County, West Java, Indonesien Dies folgt dem Dongguan East Science Park Smart Factory (abgeschlossen) Neue Fabrik in Weiffang, Shandong (abgeschlossen) Tianjin New Factory (im Bau) Vietnam Haiphong New Factory (im Bau) Eine weitere neue Fabrik Die bahnbrechende Zeremonie für die Indonesienfabrik wurde vom Vorsitzenden der AM -ER -Gruppe, der Geschäftsleitung, Vertreter des herausragenden Geschäftsmitarbeiters und der Veranstaltung besucht, und die Veranstaltung lud das örtliche Personal der indonesischen Regierung, die Manager des Parks ein, zu der das neue Werk angehört, und anderer . Zu Beginn der Zeremonie brachte eine Mer Group -Führungskräfte eine Rede zur Szene. Anschließend schnitten die Teilnehmer den Kurkuma -Reis, der in Jakarta eine gute Bedeutung hat, das Band abschneidet, die Schaufel aufgenommen hat, was die Hoffnung symbolisiert, den Boden für das Projekt hinzuzufügen, und der Gruß am Tatort klang. Zu diesem Zeitpunkt wurde die bahnbrechende Zeremonie erfolgreich abgeschlossen, und das indonesische Pflanzenbauprojekt wurde offiziell gestartet!

Kürzlich gab die Website des Dongguan Municipal Bureau of Industry and Information Technology die Liste der ersten Charge von Dongguan Manufacturing Single Champion Enterprises (Produkte) bekannt. Es wird davon ausgegangen, dass diese Auswahl der Dongguan Municipalal das erste Mal in Dongguan ist, die Liste der einzigartigen Meister-Enterprises (Produkte) auszuwählen und zu veröffentlichen. Insgesamt wurden 95 Unternehmen für einzigartige Meister (Produkte) geehrt. Auswahl und in der Liste veröffentlicht. Die Herstellung von Single Champion (Product) Unternehmen beziehen sich auf Unternehmen, die sich seit langem auf bestimmte Produktmarktsegmente in der Fertigungsindustrie konzentrieren, weltweit führende Fertigungstechnologien oder -prozesse besitzen, eine starke Marktwettbewerbsfähigkeit haben und den höchsten Marktanteil des einzigen Produkts haben. Fertigungs -Unique -Champion Enterprises (Produkte) ist ein wichtiger Indikator für die Entwicklung der regionalen Fertigungsindustrie, die als "Perle" der Fertigungsindustrie bekannt ist. Seine Anforderungen "Kern" in neun Bereichen strenge Anforderungen: Positionierung, Branding, Umweltschutz und Energieverbrauch, Managementsystem. Dongguan als Industriestadt mit starkem Einfluss auf die nationale und sogar die weltweite Fertigungsindustrie hat starkes wirtschaftliches Vitalität und Entwicklungspotenzial. Die AM ER -Gruppe hat seinen Hauptsitz in Songshan Lake, Dongguan City, wurde vor 20 Jahren gegründet. Es wächst weiter und entwickelt tief pflanzliche petrochemische Bereiche des industriellen pflanzlichen Gebiets und gewann nacheinander die "Guangdong Province Manufacturing 500 führende Unternehmen", "National High-Tech Enterprises", "Specialized Small und mittelgroße Unternehmen", "innovative kleine und mittelgroße Enterprises" "Und viele andere Ehrungen", ", 2022 Chinas zehn Schmiermittelunternehmen" und so weiter. Der Managementniveau und die wirtschaftlichen Vorteile eines MER werden von Dongguan Enterprises geschätzt, und es ist eine helle "Perle" in der Fertigungsindustrie von Dongguan. Das einzige Champion Enterprise (Produkt) der Auswahl, Industrieschmiermittel, das Kernwettbewerbsfähigkeitsprodukt der AM ER Group, hat erneut die Aufmerksamkeit der Branche auf sich gezogen. Als Dienstleister von hochwertigen Geräteschmier- und Wartungsdiensten bietet die ER Group den Kunden hochwertige industrielle Schmiermittel. Die Schmiermittelprodukte haben die Vorteile einer längeren Anti-Wear-Zeit, einer stärkeren Fähigkeit, extrem hohe Temperaturen, breiteren Anwendungsbereichen und segmentierten Kategorien standzuhalten. Bisher wurden die Ölprodukte in hydraulisches Öl, Getriebeöl, Guide Rail Oil, Spindelöl, Öl, Kühlöl, Motoröl, Isolieröl, Fett, Metall -Arbeitsöl und andere zehn Hauptkategorien von Tausenden von Tausenden unterteilt Produkte (einschließlich Produkte, um den allgemeinen Anforderungen der Produktionsindustrie und der Nischenprodukte zu erfüllen, die speziell für die Bedingungen der Arbeitsbedingungen, besondere Arten von Arbeiten entwickelt wurden, entwickelt; die Anwendung der Branche mehr als 60. ) Durch die intelligente Mischanlage, die von der Gruppe errichtet und von fortschrittlichen Ausrüstungen unterstützt wird, werden seit langem ein MER -Produkt auf hohem Niveau. Die Produkte werden sowohl im In- als auch im Ausland gut verkauft und bedienen jedes Jahr mehr als 20.000 Kunden. Die Ölprodukte haben immer einen hohen Marktanteil, und eine MER -Gruppe ist ein vertrauenswürdiger Partner der Baowu Group, der Sany Group, BYD, Gree, Lixin Precision und anderer berühmter Unternehmen. Zusätzlich zum Produktmarktanteil ist die Innovationsfähigkeit auch ein wichtiges Kriterium für die Auswahl. Eine MER- Gruppe investiert jedes Jahr zig Millionen Dollar in Forschung und Entwicklung, um ein branchenführendes Team zu pflegen, und stellt kontinuierlich branchenverstärkte Produkte und Technologien auf den Markt. In Branchen wie Umweltschutzölverbrauchsreduzierung, Abfall -Flüssigkeitsbehandlungstechnologie und Branchenlösungen zur Kostensenkung und der Verbesserung der Effizienz hält die Gruppe stets eine kräftige Verlängerungskraft. Die Auswahl der ersten Charge von Dongguan Manufacturing Single Champion (Product) Enterprises ist eine hohe Anerkennung der Gesamtstärke, der Produktleistung und der Innovation der AM ER -Gruppe. In Zukunft wird die ER -Gruppe die Wettbewerbsfähigkeit von Kernölprodukten weiter verbessern, neue Produkte und Technologien erkunden und das Branchenentwicklungsprogramm stärken.

Kürzlich wurde im Songshan Lake Hi-Tech Park das "Master und Doctor of Engineering Training and Exchange Meeting und die Eröffnungsfeier des Dongguan National Institute of Engineering Excellence and Innovation" erfolgreich abgehalten! Die Veranstaltung wurde vom Bureau of Graduate Education and Degree Administration des Bildungsministeriums, des Provinzministeriums von Guangdong und der Dongguan -Stadtverwaltung mit mehr als 300 Führungskräften und Vertretern von Unternehmen, Universitäten und Forschungsinstituten organisiert. Auf der Sitzung erhielt die Ingenieurgesellschaft Limited (AM ER Group) die Ehrentuch der "Vizeeinheit von Master of Technology and Doctoral Cultivation". Talent ist eine wichtige Entwicklungsressource. Der Bericht des Kongresses der 20. Partei wies darauf hin, dass Bildung, Wissenschaft und Technologie und Talente die grundlegende strategische Unterstützung für die umfassende Konstruktion eines sozialistischen modernisierten Landes sind. Kerndienstunternehmen. Das System stützt sich auf Forschungsprojekte an vorderster Front, indem ein branchenanwendbares Talent-Kultivierungssystem aufgebaut, das genaue Docking zwischen Schulen und Unternehmen verstärkt, die Kultivierung herausragender Ingenieure und die Zusammenarbeit zwischen Industrie, Akademie und Forschung fördert. Als Unternehmen mit hohen Anforderungen an Technologie und Innovation erkennt eine MER -Gruppe die Bedeutung von Talenten zutiefst an und reagiert aktiv auf den Aufruf, eine perfekte "Politik" der Geschlechter zu erstellen, um Talente einzuführen, zu kultivieren und zu fördern. In Bezug auf die Einführung von Talenten hat die ER -Gruppe vollständig in die Rekrutierung von Talenten der Gesellschaft investiert, mit vielen Organisationen zusammengearbeitet, um Talente einzuführen, und sie an wichtige Positionen innerhalb der Gruppe nach ihren Stärken zugewiesen. In Bezug auf den Talentanbau hat die ER -Gruppe ein perfektes Trainingssystem für die Anwendung des Wissens und die Fähigkeiten von Talenten auf ihre Positionen eingerichtet. Gleichzeitig schwingt ich die Entwicklung seines Geschäfts mit und hat ein politisches Buch eingerichtet, um humanistische Talente zu fördern, um fruchtbare Grundstücke für Talente zu schaffen. Im Laufe der Jahre sind eine große Anzahl von Talenten in eine MER -Gruppe gefangs gegangen, die eine große Anzahl exzellenter Ingenieure und Managementtalente kultiviert hat . Es ist erwähnenswert, dass die meisten F & E -Mitarbeiter und technischen Ingenieure der AM ER -Gruppe Meister oder Ärzte sind. Angetrieben von dem talentierten Team führt die Kerntechnologie der Produkte einer MER -Gruppe weiterhin durch Durchbrüche. Hochwertige Ölprodukte decken eine breite Palette von Feldern, die Technologie für fortschrittliche Abfälle in der Branche ab, und verschiedene Workshop-Produkte wurden in der Branche weit verbreitet. Die Gruppe hat bisher mehr als 70 Patente erhalten. Heutzutage behält eine MER -Gruppe in der zunehmend "revolutionären" Branche immer noch eine starke Wettbewerbsfähigkeit, was untrennbar mit der soliden Talentstiftung verbunden ist. In Zukunft wird die Amer Group das Konzept der Talentschulung durch die Kombination von Industrie, Wissenschaft und Forschung weiterhin umsetzen. Es kombiniert Talententwicklung und Unternehmensentwicklung eng und fördert das hochwertige Entwicklungsunternehmen der wissenschaftlichen Forschungsfähigkeit und die Fähigkeit zur Innovationsfähigkeit mit dem Vorteil von Talenten, der Fertigungsindustrie neue Macht zu verleihen!