- Werkstücke aus Gusseisen beginnen innerhalb weniger Tage nach der Bearbeitung zu rosten, was die Nacharbeitskosten in die Höhe treibt.
- Feines Eisenpulver bleibt während des Schleifens in der Schwebe, was zu sekundären Kratzern auf den Werkstücken führt und die Verbesserung der Ausbeute einschränkt.
- Schneidflüssigkeiten greifen den Lack von Werkzeugmaschinen an und lösen Korrosion aus, wodurch die Ausrüstung vorzeitig altert.
- Eine inkonsistente Silanbehandlung beeinträchtigt die Haftung der Beschichtung und führt dazu, dass die Farbe kurz nach dem Auftragen abblättert.
Wenn Sie Automobilachsen, Antriebswellen, Antriebsachsen oder Nabenlager herstellen, sind diese Herausforderungen keineswegs Einzelfälle – sie stellen weit verbreitete Schwachstellen in der gesamten Branche dar.
Warum diese Themen jetzt größere Aufmerksamkeit verdienen
Als Kernkomponenten von Fahrzeugchassis und Getriebesystemen sorgen Automobilachsen für eine stetige Nachfrage neben dem Wachstum des Automobilbaus. Zwei aufkommende Trends machen die Produktionsstabilität wichtiger denn je.
Erstens erfreuen sich elektrische Antriebsachsen (E-Achsen) einer stark steigenden Nachfrage . Im Vergleich zu herkömmlichen Achsen stellen E-Achsen strengere Standards für die Getriebebearbeitung, Lagerschmierung und den Oberflächenschutz, die sich direkt auf die Getriebeeffizienz und die langfristige Zuverlässigkeit der Komponenten auswirken.
Zweitens fördert der Leichtbau die Materialverbesserung. Neue Materialien erfordern Metallbearbeitungsflüssigkeiten mit erhöhter Stabilität und stärkerer Oberflächenschutzleistung. Herkömmliche Schmier- und Wartungssysteme können nicht mehr mithalten.
Unterdessen werden Schlüsselkomponenten wie Achsgehäuse und Differentialgehäuse immer noch hauptsächlich aus Gusseisen und Stahl hergestellt, was zu einer anhaltenden Nachfrage nach Bearbeitungsschutz und Korrosionsschutzbeschichtungen führt. Hersteller, die eine gleichbleibende Leistung über den gesamten Arbeitsablauf – Bearbeitung, Gerätewartung, Oberflächenbehandlung und Beschichtung – sicherstellen, werden klare Vorteile bei der Produktausbeute und der pünktlichen Lieferung erzielen.
Eine integrierte Lösung, die den kompletten Achsproduktionsworkflow abdeckt
Viele Hersteller beziehen Bearbeitungsflüssigkeiten, Getriebeöle und Chemikalien zur Oberflächenbehandlung von separaten Lieferanten. Eine fragmentierte Versorgung führt zu inkonsistenten technischen Standards, und wenn Produktionsfehler auftreten, schieben die Lieferanten häufig die Schuld auf sich.
AMER verbindet alle Kernproduktionsprozesse und liefert eine einheitliche integrierte Lösungskette:
Bearbeitungsflüssigkeiten → Geräteschmierstoffe → Oberflächenbehandlungschemikalien → Beschichtungen
Zielgerichtete Produkte beheben typische Engpässe in jeder Produktionsphase, wie unten beschrieben.
01 Bearbeitungsflüssigkeiten : Lösen Sie drei seit langem bestehende Herausforderungen bei der Gusseisenbearbeitung
Beim Schneiden und Schleifen von Gusseisen und Kohlenstoffstahl stehen Hersteller häufig vor drei Problemen: Rostbildung an Werkstücken und Werkzeugmaschinen, sekundäre Kratzer durch schlechte Sedimentation des Eisenpulvers und durch Schneidflüssigkeit verursachte Lackkorrosion an Maschinen.
Lösung: Amer SF311 Vollsynthetische Bearbeitungsflüssigkeit für Gusseisen
Diese rostbeständige, wasserlösliche synthetische Schneidflüssigkeit eignet sich für die Grob- und Präzisionsbearbeitung von Gusseisen und Kohlenstoffstahl und ist mit CNC-Maschinen und Schleifmaschinen kompatibel.
- Langanhaltender Rostschutz : Bietet Rostschutz in Innenräumen für mehr als 7 Tage bei einer Konzentration von 2 % und bis zu 30 Tage bei einer Konzentration von 10 % .
- Überragende Sedimentationsleistung : Eisenpulver setzt sich innerhalb von 10 Sekunden vollständig ab; Gleitbahnöl trennt sich schnell innerhalb von 20 Sekunden und steigert die Schleifausbeute um bis zu 30 % .
- Hervorragende Lackverträglichkeit: Besteht den Lackverträglichkeitstest GB6144-2010, ohne Maschinenbeschichtungen aufzulösen oder zu korrodieren.
02 Geräteschmierstoffe : Verlängern die Lebensdauer von Zahnrädern und Lagern
Antriebsachsen, Schaltgetriebe und Nabenlager erfordern Schmierstoffe mit hoher Verschleißschutzwirkung, hoher Temperaturbeständigkeit und Wassertoleranz.
Option 1: Hochleistungsgetriebeöl Amer GL-5 85W/140
Geeignet für die Schmierung von Schaltgetrieben und Antriebsachsen und erfüllt die Anforderungen großer Automobilhersteller und gemischter gewerblicher Fuhrparks.
- Formuliert mit Schwefel-Phosphor-Verbundadditiven für hervorragende Leistung bei extremem Druck und Verschleißschutz.
- Hervorragende thermische und Oxidationsstabilität zur Reduzierung der Oxidbildung.
- Zuverlässige Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften.
Option 2: Hochleistungsfett Amer LG2 und LG3 für Kfz-Nabenlager
Komplexes Lithiumseifenfett für Lager und Getriebe bei hohen Temperaturen, niedriger Drehzahl und hoher Belastung.
- Hochviskoses Grundöl mit Klebrigmachern verhindert Fettabwurf bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
- Die robuste Verschleißschutzleistung bei extremem Druck reduziert den Abrieb und verhindert das Sintern von Metall.
- Gute Wasserableitungsfähigkeit, wodurch die Leistung auch bei verunreinigtem Regenwasser stabil bleibt.
03 Oberflächenbehandlung: Die unsichtbare Grundlage für qualifizierte Beschichtungen
Die Qualität einer Beschichtung hängt in hohem Maße von einer hochwertigen Vorbehandlung vor dem Lackieren ab.
Option 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B Phosphatfreier Entfetter
Ein milder alkalischer Reiniger, der für die Reinigung von Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen entwickelt und speziell für Silan-Vorbehandlungsprozesse optimiert wurde.
- Leistungsstarke Öl- und Ascheentfernung; Chemische Rückstände beeinträchtigen die anschließende Silan- oder Titanumwandlungsbehandlung nicht.
- Unterstützt die Tauch- und Ultraschallreinigung mit umfassender Prozessanpassungsfähigkeit.
- 7890A enthält Korrosionsinhibitoren und bietet vorübergehenden Rostschutz bis zu 7 Tage nach der Reinigung.
Option 2: Amer Baolimei 7884 Silanbehandlungsmittel
Fortschrittliches phosphatfreies Konvertierungsmittel, das nanoskalige organische Verbundfilme auf Metalloberflächen bildet.
- Behandelte Werkstücke überstehen vor der Beschichtung einen zweistündigen neutralen Salzsprühtest und sorgen so für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
- Universelle Formulierung, kompatibel mit mehreren Materialien mit standardisierten, klaren Prozessparametern.
- Die nanophosphatfreie Technologie senkt den Wasser- und Gasverbrauch, um den Anforderungen einer umweltfreundlichen Fertigung gerecht zu werden.
04 Beschichtungen: Maßgeschneiderte Formulierungen für unterschiedliche Schutzstandards
- Leichte und mittlere Korrosionsschutzumgebungen : Amer WP4 Einkomponenten-Korrosionsschutzfarbe auf Wasserbasis (All-in-One-Grundierung und Decklack) . Schnell trocknend mit starker Deckkraft; Ein einziger Anstrich deckt kleinere Ölflecken und leichten Rost ab, wobei die Zeitspanne zum erneuten Anstrich mindestens 24 Stunden beträgt.
- Starker Salzsprühnebel und raue Industrieumgebungen : Wasserbasierte Zweikomponenten-Epoxidgrundierung Amer WP2 gepaart mit WP3 Polyurethan-Decklack . Die Schlagfestigkeit erreicht 50 cm ; 60° Glanz einstellbar über 85 . Die Salzsprühbeständigkeit kann durch eine Erhöhung der Filmdicke weiter verbessert werden, was sie ideal für den Einsatz unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen macht.
- Dieses passende System bietet verstärkten umfassenden Schutz,
- Verbesserte mechanische Leistung
- Stärkere Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bau- und Betriebsbedingungen.
Von Achsen- und Wellenherstellern validierte Lösung
Die integrierte Vollprozesslösung wurde in der Massenproduktion bei mehreren professionellen Achsen- und Wellenherstellern eingesetzt:
- Ein Automobilkomponentenunternehmen aus Zhejiang: 1996 gegründet, spezialisiert auf Gleichlaufgelenke, Antriebswellen und Nabenlagereinheiten, mit starker Wettbewerbsfähigkeit auf inländischen und globalen Aftermarket-Märkten.
- Wan* Industrial Co., Ltd.: Produziert hauptsächlich Antriebswellen mit konstanter Geschwindigkeit und liefert drehmomentstarke, leichte Produkte für mehrere neue Energie- und reine Elektrofahrzeugmodelle.
- Ein Automobilteilehersteller aus Anhui: Spezialisiert auf Forschung und Entwicklung sowie Herstellung von Gleichlaufgelenken und Antriebswellenbaugruppen. Seine Produkte werden nach Europa, Amerika, in die GUS und in mehr als 60 Länder und Regionen weltweit exportiert.
Warum Amer wählen?
Bei der Auswahl eines Flüssigkeitslieferanten kaufen Hersteller weit mehr als nur Produkte – sie erhalten Zugang zu Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, Qualitätssicherungssystemen und langfristigem technischen Support.
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Industrieflüssigkeiten hat Amer ein globales Produktions- und Servicenetzwerk aufgebaut. Es gehört zu den wenigen inländischen Unternehmen, die zu unabhängiger Forschung und Entwicklung, eigener Produktion und weltweiter Lieferung von Industriechemikalien fähig sind.
Die Herstellung von Achsen und Wellen erfordert von den Lieferanten eine konstante Versorgung und stabile Qualität. Amwell hat umfassende Garantiesysteme aufgebaut, die das Layout der Produktionsbasis, die Lagerung und die Logistik abdecken.
Mehrbasige Produktion mit einheitlichen Standards
Amer betreibt 11 Produktionsstandorte in China, Vietnam, Indonesien, Thailand, Mexiko, Malaysia und anderen Regionen. Alle Standorte folgen einheitlichen Produktspezifikationen und Qualitätsstandards, um die Zusammenarbeit an mehreren Standorten in der Fertigung und Lieferkette zu unterstützen und Lieferrisiken durch Störungen an einem einzelnen Produktionsstandort zu vermeiden.
Landesweite Lagerung und effiziente Lieferung
9 regionale Lagerzentren in China verfügen über Lagerbestände von mehr als 10.000 Barrel. Spezielle Flotten sorgen für die Lieferung im Umkreis von 200 Kilometern. Lieferungen in weiter entfernte Gebiete treffen innerhalb von 72 Stunden ein, und spezielle Produkte können innerhalb von 5–7 Werktagen geliefert werden.
Patentbasierte, unabhängige Forschung und Entwicklung
Amer legt Wert auf unabhängige Innovation mit einem Portfolio an geistigem Eigentum, das mehr als 80 autorisierte Patente umfasst. Es zählt zu den zehn größten privaten Unternehmen Chinas, wenn es um Erfindungspatente für Schmierstoffe geht. Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierungen ISO9001, ISO14001 und IATF16949 und ist als nationales High-Tech-Unternehmen, nationales Unternehmen zum Schutz geistigen Eigentums und Unternehmenstechnologiezentrum auf Provinzebene anerkannt.
Achsen und Wellen sind hochbelastbare, hochpräzise Bauteile, die auf eine lange Lebensdauer ausgelegt sind. Qualifizierte Einzelchargen sind für Hersteller nie die alleinige Anforderung. Stabile langfristige Versorgung, schnelle technische Reaktion und tiefgreifende technische Akkumulation bestimmen nachhaltige Partnerschaften. Diese drei Stärken unterscheiden Amer von allgemeinen Handelsanbietern.