Das explosionsartige Wachstum großer KI-Modelle hat zu einem beispiellosen Anstieg der Leistungsdichte in Rechenzentren geführt. Die Leistung eines einzelnen GPU-Chips hat 700 W überschritten, während die Leistungsdichte pro Schrank in KI-Clustern 15 kW übersteigt. Nationale Vorschriften verlangen außerdem, dass der durchschnittliche PUE von Rechenzentren unter 1,5 sinkt.
Herkömmliche Luftkühlung kann die Anforderungen an die Wärmeableitung nicht mehr erfüllen. Vor diesem Hintergrund ist die Flüssigkeitskühlung zu einer obligatorischen Lösung geworden. Der Branchenwettbewerb hat sich über die eigentliche Kühlleistung hinaus verlagert und konzentriert sich stattdessen auf die Zuverlässigkeit des Kühlmittels, die Materialkompatibilität und die konstante Lieferkapazität.
Drei zentrale Herausforderungen für Flüssigkeitskühlungsprojekte
Risiken bei der Auswahl des Kühlmediums
In Umgebungen, in denen mehrere Materialien in Kontakt kommen, führt ein nicht übereinstimmendes Kühlmittel leicht zu Korrosion, Niederschlägen und Verstopfungen der Rohrleitungen. Komplexe Flüssigkeitsaustausch- und Reinigungsverfahren können Restverschmutzungen hinterlassen, die zu einem allmählichen Leistungsabfall führen.
Thermischer Druck bei der Systembereitstellung
Da die KI-Rechenleistung immer weiter zunimmt, stellt die Nachrüstung bestehender Anlagen hohe Implementierungshürden dar. Herausforderungen liegen nicht nur in der Wärmeableitung, sondern auch in der Anpassung von Rohrleitungen, der Stromversorgung sowie im täglichen Betrieb und der Wartung.
Schwierigkeiten bei konsistentem Betrieb, Wartung und Lieferung
Überregionale Projekte mit mehreren Standorten erfordern eine stabile Versorgung und Chargenkonsistenz. Während des gesamten Betriebs ist eine kontinuierliche Überwachung des Kühlmittelzustands und der Flüssigkeitswechselzyklen erforderlich.
Fluorierte Flüssigkeiten vs. Mineralöl: Inhärente Einschränkungen
Fluorierte Flüssigkeiten und Mineralöl sind zwei gängige Tauchkühlmedien, doch beide weisen offensichtliche Nachteile auf:
Fluorierte Flüssigkeiten: Die Gesamtkosten sind vier- bis sechsmal höher als bei synthetischem Öl. Schnelle Volatilität treibt die Wartungskosten in die Höhe; Flüchtige Bestandteile geben Anlass zu gesundheitlichen und ökologischen Bedenken.
Mineralöl: Kann zu Materialversprödung, Korrosion und Rissbildung führen. Es neigt dazu, zu oxidieren und Schlamm und Lack zu bilden, sodass die Haltbarkeit bei schlechter Stabilität nur 2–3 Jahre beträgt.
Amer geht auf die Kernprobleme der Flüssigkeitskühlung von Rechenzentren und die Nachteile herkömmlicher Lösungen ein und stellt die innovative C&C-Lösung vor: koordinierte Anwendung von Coating (PCB-Schutzbeschichtung) und Cooling (Kühlflüssigkeit).
Amer Innovative C&C-Lösung
Bei Flüssigkeitskühlungsprojekten kommt es auf die Auswahl des Kühlmittels, die Systemkompatibilität und eine zuverlässige O&M-Lieferung an. Amer C&C Solution deckt alle drei Dimensionen ab. PCB-Schutzbeschichtungen mindern Korrosionsrisiken; Drei Kühlmittelserien passen zu unterschiedlichen Einsatzszenarien. Serverreinigungsmittel und Flüssigkeitsrecyclingdienste garantieren einen stabilen Betrieb über den gesamten Lebenszyklus.
Immersionskühlmittel der YT-Serie
Hervorragende Isolierleistung, nahezu keine Flüchtigkeit, kein Ozonabbaupotenzial. Bietet Sicherheit und Langzeitstabilität für die Immersionsflüssigkeitskühlung, Lebensdauer über 8 Jahre.
Durchbruchspannung: 62 KV │ Lebensdauer: 8+ Jahre │ Kompatibel mit über 15 Materialtypen
CP35 Kühlplattenkühlmittel
Verwendet Ultra-Reinigungsfiltration, um eine extrem niedrige Leitfähigkeit zu erreichen. Ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und verringert gleichzeitig die Risiken der elektrischen Leitung erheblich.
Leitfähigkeit: 80 μs/cm │ Gefrierpunkt: -36 °C │ Wärmeleitfähigkeit: 0,41 W/m·k
Kompatibilitätstest: 14-tägige Alterung bei 80 °C, keine Korrosion an den getesteten Materialien beobachtet.
YT108 Fluorkohlenstoff-Kühlmittel
Nicht brennbar, kein Flammpunkt, hohe dielektrische Durchschlagsspannung. Der niedrige Dampfdruck reduziert die Anforderungen an die Geräteabdichtung und eignet sich für Flüssigkeitskühlungsszenarien mit strengsten Sicherheitsstandards.
Durchschlagspannung: 48 KV │ Niedriger Dampfdruck │ Nicht brennbar
LD630 Langlebige PCB-Schutzbeschichtung
Speziell für Immersions-Flüssigkeitskühlsysteme entwickelt. Sehr gut kompatibel mit Kühlmitteln. Bildet nach dem Aushärten einen dauerhaften Schutzfilm über elektronischen Bauteilen, um Korrosion wirksam zu verhindern.
IP68 wasserdicht │ UL-94 V-0 flammhemmend │ Haftung der Stufe 0 │ Breiter Betriebstemperaturbereich: 40–160 °C
Baolijing-T Spezial-Serverreiniger
Wasserfreie Formulierung mit hoher elektrischer Isolierung. Starkes Lösungsvermögen für unpolare Fette. Bei der Reinigung entstehen keine leitfähigen oder korrosiven Risiken. Unterstützt Eintauchen und manuelles Wischen.
Dichte: 0,75 g/cm³ │ Flammpunkt: 45 °C │ Farblose Flüssigkeit
Kühlmittel-Recycling-Service
Verbrauchtes Kühlmittel gilt als gefährlicher Abfall; Die Kosten für die Entsorgung durch Dritte belaufen sich auf 4.000-12.000 CNY pro Tonne. Amer bietet kostenlose Tests, kostenloses Nachfüllen von Flüssigkeiten und kostenloses Recycling. Es besteht die Möglichkeit, Flüssigkeiten zu leasen, wobei Amer die volle Verantwortung für die Entsorgung übernimmt.
Drei kostenlose Services │ Bis zu 10 Jahre Garantie │ Leasingmodell verfügbar
Metallbearbeitungslösungen für Flüssigkeitskühlungskomponenten
Zu den wichtigsten Hardwarekomponenten für die Flüssigkeitskühlung gehören Kühlplatten, Wasserverteiler, Kupfersammelschienen, Kupferrohrleitungen und Edelstahlarmaturen, meist aus Kupfer, Edelstahl und Aluminium. Eine unsachgemäße Bearbeitung führt zu Oxidation, Verfärbung und Korrosionsfehlern und beeinträchtigt die Dichtungs- und Wärmeübertragungseffizienz. Amer liefert passende Metallbearbeitungsflüssigkeitslösungen für flüssigkeitsgekühlte Teile:
01 Kupferschienen und Kupferrohrleitungen:
Kupferspezifisches Schneidkühlmittel Amer SF353. Verhindert wirksam die Oxidation von Kupfer, verhindert die Ausfällung von Kupferseife und hält Maschinen sauber.
02 Armaturen und Ventile aus Edelstahl und Titanlegierung:
Amer C26F Edelstahl-Hochdruckadditiv, Amer C15 Edelstahl-Schneidöl. Die erstklassige Verschleißschutzformel für extreme Drücke verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und sorgt für eine hervorragende Oberflächengüte.
03 Aluminium, Kohlenstoffstahl und allgemeine Profile:
Amer SF19-LY umweltfreundliches Schneidkühlmittel. Mikroemulsion mit hohem Ölgehalt für ausgewogene Kühlung und Schmierung, beständig gegen Korrosion und hartes Wasser.
Von der Präzisionsbearbeitung von Kühlplatten und Kupfersammelschienen bis hin zur Kühlmittelauswahl, Systemkompatibilität und Wartung über den gesamten Lebenszyklus deckt das kombinierte „C&C + Metallbearbeitungsflüssigkeit“-Portfolio von Amer die gesamte Wertschöpfungskette ab: Komponentenherstellung bis hin zum langfristigen Betrieb des Flüssigkeitskühlsystems.
Bewährte, praxiserprobte Leistung
CPU-Leistung um 40 % verbessert => Betriebs-PUE nur 1,08 => 7 Jahre Dauerbetrieb im Rechenzentrum mit Flüssigkeitskühlung => Energieverbrauch um 48 % reduziert => Kein Nachfüllen von Kühlmittel während der Laufzeit erforderlich => Lebensdauer des Kühlmittels über 8 Jahre
Ergebnisse aus der Praxis sagen mehr als Werbung.
Fall: Immersions-Flüssigkeitskühlungs-Rechenzentrum eines auf nationaler Ebene spezialisierten, raffinierten, differenzierten und innovativen „kleinen Riesen“-Unternehmens
Dieser Kunde entwickelt und produziert intelligente Produkte und beliefert globale Einzelhändler wie Walmart und Aldi. Nach dem Einsatz des Immersionskühlmittels Amer YT198 laufen die Server vollständig eingetaucht, ohne dass es zu Überhitzung oder elektrischer Leitung kommt. Hardware-Materialien bleiben gut erhalten. Das Projektannahmekriterium sieht eine Mindestnutzungsdauer von über sechs Jahren vor.
Der Erfolg von Flüssigkeitskühlungsprojekten hängt nicht nur von der Kühleffizienz ab. Noch wichtiger ist, dass Kühlmittel in Umgebungen mit mehreren Materialien, unterschiedlichen Szenarien und geografisch verteilten Standorten eine konstante Leistung erbringen müssen.
Unterstützt durch sein globales Liefernetzwerk und sein innovatives Produktportfolio gewährleistet Amer eine konsistente Lieferung mit identischen Formulierungen, Standards und Validierungsergebnissen. Wir helfen Kunden von Rechenzentren dabei, einen energiesparenden Betrieb, eine breite Materialkompatibilität und eine längere Lebensdauer zu erreichen.
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Das technische Team von Amer ist bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungsempfehlungen für Ihr Projekt zu geben.