Nyheter

Den explosiva tillväxten av storskaliga AI-modeller har drivit på en aldrig tidigare skådad ökning av effekttätheten inom datacenter. Effekten med en enda GPU-chip har överskridit 700 W, medan effekttätheten per skåp i AI-kluster överstiger 15 kW. Inhemska bestämmelser kräver också att den genomsnittliga PUE för datacenter sjunker under 1,5. Traditionell luftkylning kan inte längre uppfylla kraven på värmeavledning. Mot denna bakgrund har flytande kylning blivit en obligatorisk lösning. Branschkonkurrensen har skiftat bortom själva kylningsprestandan, utan fokuserar istället på kylvätsketillförlitlighet, materialkompatibilitet och konsekvent leveranskapacitet. Tre kärnutmaningar för vätskekylningsprojekt Risker i val av kylmedium I fuktiga miljöer med flera material utlöser felaktig kylvätska lätt korrosion, nederbörd och blockering av rörledningen. Komplexa vätskebyten och rengöringsprocedurer kan lämna kvarstående kontaminering, vilket resulterar i gradvis försämring av prestanda. Termiskt tryck vid systeminstallation Eftersom AI-datorkraften fortsätter att klättra, utgör eftermontering av befintliga anläggningar höga implementeringsbarriärer. Utmaningar ligger inte bara i värmeavledning, utan även i anpassning av rörledningar, strömförsörjning och daglig drift & underhåll. Svårigheter med konsekvent O&M & leverans Multi-site cross-regional projekt kräver stabil tillgång och batch-till-batch-konsistens. Kontinuerlig övervakning av kylvätskeförhållanden och vätskebytescykler krävs under hela driften. Fluorerade vätskor vs. mineralolja: inneboende begränsningar Fluorerad vätska och mineralolja är två vanliga nedsänknings-kylningsmedier, men båda har uppenbara nackdelar: Fluorerade vätskor: Den totala kostnaden är 4-6 gånger högre än syntetisk olja. Snabb volatilitet driver upp underhållskostnaderna; flyktiga komponenter väcker hälso- och miljöproblem. Mineralolja: Kan orsaka materialförsprödning, korrosion och sprickbildning. Det tenderar att oxidera och generera slam och lack, och erbjuder endast 2-3 års livslängd med dålig stabilitet. Amer inriktar sig på de viktigaste smärtpunkterna för vätskekylning av datacenter och nackdelarna med konventionella lösningar. Amer Innovativ C&C-lösning Vätskekylningsprojekt är beroende av val av kylvätska, systemkompatibilitet och pålitlig drift- och underhållsleverans. Amer C&C Solution adresserar alla tre dimensionerna. PCB-skyddande beläggningar minskar korrosionsrisker; tre serier av kylvätskor passar olika användningsscenarier. Serverrengöringsmedel och vätskeåtervinningstjänster garanterar stabil drift under hela livscykeln. YT Series Immersion Kylvätska Utmärkt isoleringsprestanda, nästan noll flyktighet, noll ozonnedbrytningspotential. Ger säkerhet och långvarig stabilitet för nedsänkningsvätskekylning, livslängd över 8 år. Avbrottsspänning: 62 KV │ Livslängd: 8+ år │ Kompatibel med 15+ materialtyper CP35 Cold-Plate Kylvätska Använder ultrarenande filtrering för att uppnå extremt låg konduktivitet. Möjliggör effektiv värmeavledning samtidigt som riskerna för elektrisk ledning minskar avsevärt. Konduktivitet: 80 μs/cm │ Fryspunkt: ‑36 °C │ Värmeledningsförmåga: 0,41 W/m·k Kompatibilitetstest: 14 dagars åldring vid 80 °C, ingen korrosion observerad på testade material. YT108 Fluorocarbon Kylarvätska Ej brandfarlig utan flampunkt, hög dielektrisk genomslagsspänning. Lågt ångtryck minskar utrustningens tätningskrav, lämpligt för vätskekylningsscenarier med strängaste säkerhetsstandarder. Nedbrytningsspänning: 48 KV │ Lågt ångtryck │ Ej brandfarligt LD630 Long-Life PCB-skyddande beläggning Utvecklad speciellt för nedsänkningsvätskekylningssystem. Mycket kompatibel med kylvätskor. Bildar en hållbar skyddsfilm över elektroniska komponenter efter härdning för att effektivt förhindra korrosion. IP68 vattentät │ UL‑94 V‑0 flamskyddsmedel │ Nivå‑0 vidhäftning │ Bred driftstemperatur: ‑40~160 °C Baolijing-T Special-Purpose Server Cleaner Vattenfri formulering med hög elektrisk isolering. Kraftfull upplösningsförmåga för opolärt fett. Inga ledande eller frätande risker under rengöring. Stöder nedsänkning och manuell avtorkning. Densitet: 0,75 g/cm³ │ Flampunkt: 45 °C │ Färglös vätska Service för återvinning av kylvätska Förbrukad kylvätska räknas som farligt avfall; Avyttringskostnaderna för tredje part uppgår till 4 000–12 000 CNY per ton. Amer erbjuder gratis testning, gratis vätskepåfyllning och gratis återvinning. Vätskeleasing är tillgänglig, där Amer tar fullt ansvar för bortskaffande. Tre gratistjänster │ Upp till 10 års garanti │ Leasingmodell tillgänglig Metallbearbetande lösningar för vätskekylningskomponenter Viktig vätskekylningsutrustning inkluderar kylplattor, vattenfördelare, kopparskenor, kopparrörledningar och kopplingar av rostfritt stål, mestadels gjorda av koppar, rostfritt stål och aluminium. Felaktig bearbetning leder till oxidation, missfärgning och korrosionsfel, vilket skadar tätningen och värmeöverföringseffektiviteten. Amer levererar matchade vätskelösningar för metallbearbetning för vätskekylande delar: 01 Kopparskenor och kopparrörledningar: Amer SF353 kopparspecifik skärande kylvätska. Förhindrar effektivt kopparoxidation, undviker koppartvålfällning och håller maskinerna rena. 02 Beslag och ventiler i rostfritt stål och titanlegering: Amer C26F extremtryckstillsats i rostfritt stål, Amer C15 skärolja i rostfritt stål. Premiumformeln mot slitage mot extrema tryck förlänger verktygets livslängd och ger överlägsen ytfinish. 03 Aluminium, kolstål och allmänna profiler: Amer SF19-LY miljövänlig skärande kylvätska. Mikroemulsion med hög olja som balanserar kylning och smörjning, resistent mot korrosion och hårt vatten. Från precisionsbearbetning av kallplattor och kopparskenor, till val av kylvätska, systemkompatibilitet och underhåll under hela livscykeln, täcker Amers kombinerade "C&C + metallbearbetningsvätska"-portfölj hela värdekedjan: komponenttillverkning genom långvarig drift av vätskekylsystem. Beprövad fältverifierad prestanda CPU-prestanda förbättrad med 40%=> Drift PUE så låg som 1,08=> 7-års kontinuerlig drift i vätskekylande datacenter => Energiförbrukning minskad med 48%=> Ingen kylvätskepåfyllning krävs under körning => Kylvätskans livslängd över 8 år Verkliga resultat talar högre än marknadsföring. Fall: Nedsänkt vätskekylningsdatacenter i ett specialiserat, raffinerat, differentiellt och innovativt "Little Giant"-företag på nationell nivå Denna kund utvecklar och tillverkar smarta produkter och levererar till globala återförsäljare inklusive Walmart och Aldi. Efter att ha installerat Amer YT198 nedsänkt kylvätska, kör servrarna helt nedsänkta utan överhettning eller elektrisk ledning; hårdvarumaterial förblir välbevarade. Kriteriet för projektacceptans anger minsta livslängd över sex år. Framgången för vätskekylningsprojekt beror inte bara på kylningseffektivitet. Mer kritiskt är att kylvätskor måste leverera konsekvent prestanda i miljöer med flera material, olika scenarier och geografiskt spridda platser. Med stöd av sitt globala leveransnätverk och innovativa produktportfölj säkerställer Amer konsekvent leverans med identiska formuleringar, standarder och valideringsresultat. Vi hjälper datacenterkunder att uppnå lågenergidrift, bred materialkompatibilitet och förlängd livslängd. Kontakta oss gärna, Amers tekniska team är redo att leverera skräddarsydda lösningsrekommendationer för ditt projekt.

Vindkraftverk står ofta på höghöjda bergsryggar eller gränslösa hav. Växellådan är inrymd i gondolen tiotals meter över marken, vilket gör ett oljebyte till ett enormt åtagande. Otillräcklig växellådsolja kan i värsta fall leda till nötning och koksning, eller oplanerade driftstopp och större översyn i värsta fall. Varje stopp leder till betydande ekonomiska förluster. AMER Helsyntetisk Long-Life Gear Oil SXP (hädanefter kallad AMER SXP) är en högpresterande helsyntetisk industriell växelolja värd förnyad uppmärksamhet. Pålitlig prestanda över -30 ℃ till 150 ℃, motstår extrema temperatursvängningar Vindkraftsparker i norra regioner står inför kyliga vintrar. Konventionell växellådsolja tjocknar kraftigt, vilket hindrar motorns rotation och startsvårigheter. Under varma somrar tunnar vanlig olja ut, vilket resulterar i försvagad oljefilmstyrka. Formulerad med vaxfritt PAO-basmaterial , AMER SXP levererar enastående flytbarhet vid låg temperatur för smidig start vid -30 ℃. Dess höga viskositetsindex bibehåller stabil viskositet även vid 150 ℃. Den ger konsekvent, pålitligt skydd från extrem kyla till brännande värme. Överlägsen anti-slitageprestanda under chockbelastningar Vindlasterna fluktuerar konstant och utsätter växellådor för plötsliga kraftiga stötar. Vanliga oljefilmer är benägna att brista, vilket utlöser metalliskt slitage. AMER SXP kombinerar egen tillsatsteknik med förstärkt PAO-basolja för att leverera exceptionella egenskaper för extremt tryck och slitage. Den uppnår noll rullslitage i FAG FE-8 lagerslitagetest, vilket säkerställer ett omfattande skydd för växlar och lager vid varierande stötbelastningar på vindturbiner. Stark oljefilmsvidhäftning för oavbrutet kontinuerligt skydd Under höga rotationshastigheter eller tunga belastningar, pressas oljefilmen av konventionell växellådsolja lätt bort från friktionsytor, vilket orsakar tillfälligt förlust av smörjskydd. Med robust vidhäftning, klamrar AMER SXP fast vid växellytorna under hög hastighet och tunga belastningar och motstår förskjutning, vilket ger ett non-stop smörjskydd. Ytterligare viktiga fördelar • FLENDER godkänd • Antimikropittningsegenskapen förhindrar för tidiga skador på växelytan och förlänger växellådans livslängd • Livslängden flera gånger längre än vanliga mineralväxellådor, vilket minskar stilleståndstiden för oljebyte • Utmärkt vattenavskiljande prestanda för att motstå emulgering vid inträngning av vatten • Enastående termisk stabilitet; ingen koksbildning eller sediment under långvarig drift vid hög temperatur, vilket håller växlar och lager rena Rekommenderade applikationer Lämplig för vindturbinväxlar, cylindriska växlar, koniska växlar och planetväxlar; Industriella växellådor som arbetar under hög hastighet, stötbelastningar och tunga belastningar; Arbetsförhållanden som kräver flytpunkt under -30 ℃ eller driftstemperatur över 120 ℃; Utrustning med komplicerad demontering, svår åtkomst till oljebyte och krav på ultralånga oljeavtappningsintervall. Växelolja skyddar varje rotation av växellådan. Rätt smörjmedel innebär färre turbinavstängningar, lägre underhållskostnader och förlängd effekt. AMER Helsyntetisk Long-Life Gear Oil SXP — Möjliggör mjukare rotation för varje växel!

I september 2025 började Amer Lubricant Technology (Malaysia) officiellt produktion. Mot bakgrund av den framskridande "Kina + 1"-strategin och ett fördjupat industriellt samarbete mellan Kina och Malaysia, utvecklas Malaysia från en handelsmarknad för kinesiska företag till ett viktigt nav som länkar samman industrikedjor över hela ASEAN. Som ett nationellt högteknologiskt företag, nationellt specialiserat, raffinerat, unikt och innovativt "Little Giant"-företag, Guangdong Provincial Manufacturing Single Champion, Topp 500-tillverkare i Guangdong, Dongguan Municipal Multiplier Enterprise, och mottagare av titlar inklusive "Leading Independent Brand in the Lubricant Industry" av den malaysiska produktionsbasen markerar en milstolpe i Amer Technologys globaliseringsstrategi. 01 Rotad i Kuala Lumpur (Selangor), som täcker industrizoner över hela Malaysia Selangor produktionsbas Skala: Anläggningen täcker över 4 000 kvadratmeter och driver flera moderna produktionslinjer för industriella smörjmedel, metallbearbetningsvätskor, rengöringsmedel och rostskyddsmedel, vilket möjliggör integrerad FoU, tillverkning och kvalitetskontroll. Produktionskapacitet: Den planerade årliga produktionen omfattar 3 000 ton industrismörjmedel, 3 000 ton metallbearbetningsvätskor, 1 500 ton rengöringsmedel, 800 ton rostskyddande oljor och 500 ton andra kemiska produkter. Tjänster: Ett oberoende laboratorium och inspektionscenter utrustat med professionell testutrustning och ett tekniskt team stödjer kundprovstestning, formelverifiering och kvalitetsåterinspektion. 02 Empowering Malaysia: Fullt etablerat lokaliserat servicenätverk Serviceutposter har upprättats i Kuala Lumpur, Selangor, Penang, Johor Bahru, Kuantan och andra regioner, tillsammans med ett fullt bildat lokalt malaysiskt team. Detta betyder Amers lokaliserade servicesystem som sträcker sig direkt från produktionslinjer till kundlokaler. Från Kinas huvudkontor till Sydostasiens hjärta, och från FoU-laboratorier till lokala tillverkningsanläggningar, är nu ett komplett system för försörjningskedjan – FoU vid Kinas huvudkontor + lokal produktion + 48-timmars snabb teknisk support – i full drift. Amer Malaysia Team Förkorta leveranstider genom lokal tillverkning och svara på kundkrav med lokala tjänster på plats. 03 Fem anläggningar i fyra nationer: Amers sydostasiatiska tillverkningslayout klar Med lanseringen av den malaysiska fabriken har Amer slutfört sin strategiska layout av fem produktionsbaser i fyra sydostasiatiska länder: Tây Ninh (Vietnam), Bắc Ninh (Vietnam), Chonburi (Thailand), Bekasi (Indonesien) och Selangor (Malaysia). Dessa fem anläggningar, som sträcker sig över den indokinesiska halvön och den malaysiska skärgården, förbinder Sydostasiens mest dynamiska tillverkningskorridorer och bäddar in hela värdekedjan för FoU-produktion och tjänster på lokala marknader. 04 Integrerat samarbete mellan huvudkontorets FoU och utländska baser Med över två decennier av utveckling driver Amer Technology mer än 10 produktionsbaser och över 100 professionella serviceställen över hela världen, med över 80 patent och betjänar mer än 20 000 kunder årligen. Amer har byggt ett slutet ekosystem: FoU-input från huvudkontoret + lokal produktionskapacitet + snabb support på plats Huvudkontorets FoU-input: Med hjälp av två FoU-center och ett innovationsinstitut i Dongguan och Suzhou, över 100 FoU-specialister, mer än 80 auktoriserade patent och ett CNAS-certifierat testsystem, överför Amer mogna formuleringar, produktionsstandarder och kvalitetskontrollprotokoll till utländska anläggningar. Detta säkerställer konsekvent kvalitet i linje med huvudkontorets 20+ år av teknisk ackumulering från dag ett av produktionen, levererar identiska formuleringar och enhetlig produktkvalitet globalt. Lokal produktionskapacitet: Lokal råvaruförsörjning och regionalt optimerade formuleringar; Långsiktiga partnerskap med topp fem globala leverantörer garanterar jämn kvalitet. Lokal tillverkning minskar logistikens ledtider, minskar beroendet av import och stärker leverantörskedjans motståndskraft. Snabb support på plats: Varje utländsk bas använder lokala tekniska team för att svara på kundförfrågningar på plats inom 48 timmar, och tillhandahåller support från slut till slut, inklusive produktval, driftsättning på plats och felsökning. Förtroendet för att bygga fabriker nära kunderna härrör från årtionden av teknisk expertis och global koordinationsförmåga vid huvudkontoret. 05 Stadiga framsteg för långsiktig tillväxt, fortsatt bemyndigande av Sydostasiens realekonomi Från Kina till Sydostasien, från en enda anläggning till fem anläggningar i fyra länder, följer Amer en kärnvision: fördjupa branschexpertis, slå rot på lokala marknader och leverera pålitlig service till varje produktionslinje. Den fullständiga utbyggnaden av fem baser över Vietnam, Indonesien, Thailand och Malaysia är inte ett slut, utan en ny startpunkt. Drivs av FoU-kapacitet vid sitt huvudkontor i Kina, med stöd av lokala tillverkningshubbar och ansluten via 48-timmars snabba tekniska tjänster, kommer Amer att fortsätta att stärka högkvalitativ utveckling av Sydostasiens realekonomi mitt i den industriella trenden "Kina + 1". Rotade i Kina, tjänar världen. Stadig utveckling, Win-Win-partnerskap. KONTAKTINFORMATION TEL: +603-32927644 MOBIL: +6012-3528466 (Mr. Lim) Företagsnamn: AMER LUBRICANT TECHNOLOGY (MALAYSIA) SDN BHD Adress: NO. 4, JALAN BESTARI 5/KU7, TAMAN PERINDUSTRIAN KAPAR BESTARI, 42200 Kapar, Selangor

För utrustningsytor i bearbetnings- och smidesverkstäder skapar långvarig exponering för skärvätskor och metalldamm envisa gula slamavlagringar. Städning är en oundviklig del av underhåll av utrustning. Ändå hamnar många tillverkare i en vanlig fallgrop när de väljer rengöringsmedel: efter att ha tagit bort smuts bleknar maskinfärgen, missfärgas eller till och med utvecklar rost. Varför maskiner ser slitna ut efter rengöring: rengöringsformeln är grundorsaken Traditionella rengöringsmedel delas in i två bristfälliga kategorier: starkt luktande, mycket giftiga lösningsmedelsbaserade rengöringsmedel eller fosfatrika, högalkaliska vattenbaserade rengöringsmedel. De flesta av deras formler innehåller ingredienser som skadar färgbeläggningar. För att uppnå kraftfull rengöringsprestanda utan att kompromissa med färgytor krävs ett specialiserat alternativ. Amer Machine Tool Yellow Slam Cleaner Eliminera kompromissen mellan rengöringskraft och färgskydd 1. Avancerad teknologi för ytaktiva föreningar löser gult slam utan ansträngning Formulerad med proprietära blandade ytaktiva ämnen, ger detta rengöringsmedel överlägsen emulgering, vidhäftning och upplösningsförmåga mot oljiga föroreningar. Den avlägsnar gult slam helt utan korrosion eller missfärgning, vilket bevarar den ursprungliga glansiga finishen av maskinfärg. 2. Färgsäker formel genom design Produkten har ett milt alkaliskt pH-område på 10,5–11,5. Den innehåller inga färgskadande lösningsmedel som trikloretylen, diklormetan eller kolväten. Dess skonsamma färgskydd uppnås inte genom svag rengöringsförmåga; formeln utesluter skadliga ingredienser vid källan, vilket ökar utrustningens korrosionsskydd och förlänger livslängden. Mild alkalisk formel 3. Mild, behaglig doft för säkrare verkstadsdrift Detta fosfatfria vattenbaserade rengöringsmedel avger en mjuk, fräsch arom. Den är fosfatfri, skonsam mot huden och icke-irriterande. Det förbättrar verkstadens luftkvalitet så att arbetare inte längre behöver bära masker under städning, samtidigt som de till fullo följer miljöskyddsbestämmelserna. 4. Användarvänlig applikation för att standardisera dagligt underhåll En högpresterande rengöringsmedel är värdelös om den är komplicerad att använda. Amer Machine Tool Yellow Sludge Cleaner har ett brytningsindex på 26 och kan användas snyggt. Operatörer behöver endast standardskyddshandskar för applicering. Den fungerar sömlöst för spraytvätt och manuell torkning, utan någon speciell utbildning behövs. En lösning för all utrustning och tung oljeförorening Lämplig för CNC-svarvar, precisionssmidemaskiner, industriella produktionslinjer och ventilationssystem för livsmedelsbearbetning. Den tar effektivt bort gult slam, oljeslam, ansamlat smuts och tungt fett från alla typer av utrustning. Att tvätta oljefläckar och konservera lack behöver inte utesluta varandra. Amer Machine Tool Yellow Sludge Cleaner kombinerar kraftfull rengöring och ytskydd i en produkt – ta bort seg smuts, behåll den felfria lacken på varje maskin.

Uppsvinget för stora AI-modeller har drivit på en kraftig ökning av efterfrågan på datorkraft, vilket gör vätskekylning till en standardkonfiguration för datacenter. Massiva precisionskopparkomponenter stöder vätskekylningssystem, inklusive rörskarvar, kopparanslutningar, värmeavledande kopparplattor och högfrekvenskontakter. Bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten hos dessa koppardelar avgör direkt den stabila driften av vätskekylsystem. Svårigheterna med kopparbearbetning ligger inte i skärande verktyg eller verktygsmaskiner, utan i koppars inneboende materialegenskaper. Koppar är känsligt för oxidation och missfärgning, och tenderar att reagera med skärvätska för att producera koppartvål. När dessa problem uppstår kan de minska kvalificeringsgraden för utseende i milda fall. I svåra fall kommer verktyg att fastna och filter att sätta igen, dimensionsnoggrannheten äventyras och underhållskostnaderna kommer att öka dramatiskt. De flesta fabriker som har testat flera skärvätskor för kopparbearbetning delar samma smärtpunkt: smörjprestanda uppnås till priset av otillräcklig antioxidationskapacitet; när livslängden förlängs uppstår koppartvålfällning. Fyra vanliga utmaningar inom kopparbearbetning Grundorsaken till alla fyra utmaningarna är tydlig: konventionella skärvätskor är inte formulerade för kopparmaterial. Amer SF353 Kopparspecifik skär- och kylvätska Amer SF353 är speciellt utvecklad för att lösa kärnsvårigheter vid precisionsbearbetning av koppar och tillgodoser de unika kraven för kopparbearbetning en efter en. 1. Långsiktigt kopparskydd för att förhindra oxidation och missfärgning från källan Formulerad med långverkande kopparskyddande tillsatser, bildar Amer SF353 en tät skyddande film på koppararbetsytor för att blockera oxidationsreaktioner, vilket håller koppardelar ljusa under hela bearbetningsprocessen. 2. Ingen ärg eller koppar-tvålfällning för renare verktygsmaskiner Koppar-jonstabiliteten i skärvätskan avgör risken för utfällning av koppar-tvål. Med proprietär kopparjon- och hårtvattenstabiliserad formel undviker Amer SF353 verktyg som fastnar, filtret täpps till och nedsmutsning av maskinverktyg, vilket avsevärt minskar frekvensen för rengöring av utrustning. 3. Ingen blå missfärgning efter långvarig användning; klar och transparent arbetsvätska Blå missfärgning av skärvätska härrör från reaktioner mellan kopparjoner och vätska under hårt vatten. Amer SF353 har utmärkt motståndskraft mot hårt vatten. I ett 55 °C högtemperaturtest med kopparpulver tillsatt förblir arbetsvätskan klar utan att bli blå i en hel månad. Ingen tvålfällning, ingen fasseparation och ingen prestandaförsämring. Extra vattenförbehandling krävs inte. 4. Skräddarsydd för diversifierade scenarier för precisionsbearbetning av koppar Kompatibel med vanliga utrustning och processer. Det fungerar bra på CNC-bearbetningscentra från Citizen, Mazak, FANUC och andra välkända märken. Den levererar tillförlitlig kyl-smörjningsprestanda för högfrekvenskontakter, värmeavledande kopparplåtar, NEV-motorrotorer, högspänningskablar och andra precisionsapplikationer för kopparkomponenter. 5. Beprövad prestanda verifierad genom verkliga fälttester Överlägsen prestanda har bevisats genom praktisk driftsättning. Amer SF353 har validerats hos flera ledande tillverkare av precisionskopparkomponenter inom elektronik och kommunikation, koppardelar till nya energifordon, syrefria kopparelektroder med hög renhet och andra marknadssegment: Ett ledande företag inom precisionsbearbetning av koppar  En tillverkare av elektroniska och elektriska kopparkomponenter En tillverkare som specialiserar sig på precisionssmidda rena kopparelektroder och avancerade koppardelar            Problem med kopparbearbetning kan inte helt lösas genom att bara byta till en annan skärvätska. Amer SF353 kopparspecifik skär- och kylvätska förstår kopparbearbetningsmekanismer på formelnivå: att skydda kopparytor, stabilisera vätskeprestanda och matcha faktiska tillverkningsprocesser, för att leverera tillförlitlig säkerhet för varje bearbetningsprocess.

Leda Från 14 till 18 juli 2026 hölls "Build a Strong Foundation and Strengthen the Body, Win the Year" Amer Group Southeast Asia Theatre 2026 Q2 Sales Management Cadre Training i Hanoi, Vietnam. Vicepresidenter från Vietnam, Indonesien, Thailand och Malaysia samlades. Gruppordföranden och presidenten deltog personligen för att ge vägledning, genomgick en omfattande översyn av den övergripande marknadsverksamheten under första halvåret 2026, analyserade djupt de nuvarande bristerna i frontlinjeservicen och fokuserade på att planera implementeringsåtgärder för andra halvåret för att förbättra kundservicekapaciteten. Detta förenade alla anställdas servicekonsensus och skapade ett momentum för att fördjupa kundvärdekulturen under andra halvåret. Fördjupad granskning: Benchmarka kundbehov och identifiera serviceluckor På mötets första dag samlades de verkställande vice ordförandena i varje region för att genomföra en halvårsrapport. Med fokus på flera dimensioner, inklusive implementeringen av kundservicestandarder, strukturen hos branschkunder och det aktuella tillståndet för regionala organisationer, jämförde de artiklar en efter en, delade upp dem lager för lager, granskade utförligt de serviceresultat som uppnåddes under första halvåret och tog direkt upp befintliga brister och områden för förbättring: Granskning av kundtäckning: Bedöm kundtjänsttäckningen över branscher och regioner, och identifiera vilka kundgruppers behov som ännu inte har uppfyllts till fullo; Analys av servicegap: Baserat på faktisk kundfeedback, identifiera områden inom service på plats, svarseffektivitet och andra aspekter som behöver förbättras snarast; Benchmarking av organisationskapacitet: I ljuset av den aktuella statusen för varje dotterbolag och det professionella avdelningsteamet, utvärdera behoven av kundförmågor. recension handlar om att förstå kunder bättre; varje haveri handlar om att göra servicen under andra halvåret mer solid och mer anpassad till kundernas verkliga behov. Strategiledd: Fördjupa professionell expertis och skapa värde genom service Hur kan materiellt värde levereras till kunderna under andra halvåret? Mr. Feng, General Manager för Sydostasien Division, levererade tydliga strategier i sin speciella delning: uppgradera teamets professionella kompetens över fyra dimensioner – produktexpertis, servicekunskap, tjänsteeffektivitet och servicekultur. Få grundliga insikter i nyckelbranscher för att visa professionalism: Fokusera på högprioriterade sydostasiatiska sektorer inklusive elfordon, entreprenadmaskiner, stålsmältning och datacenter. Konsolidera systematiskt produktkunskap och kundbranschexpertis, vilket gör det möjligt för varje säljare att förklara produkterna noggrant och noggrant identifiera kundernas genuina krav. Stärk servicen på plats och lös problem i frontlinjen: För frekventa utmaningar på plats som kunder möter, bryt ner felsökningslogik och praktiska färdigheter från fall till fall. Utrusta teamet med mer exakta verktyg och metoder för att effektivt öka kundernas operativa effektivitet och skapa påtagligt värde. Mekanismdriven support: Bygg ett kundcentrerat högpresterande team Därefter presenterade och diskuterade landsledare från Vietnam, Indonesien, Thailand och Malaysia nyckelarbetsplanen (juli–december 2026), som definierade kärnmålssektorer och implementeringsfärdplaner för kundtjänster i varje land. Högkvalitativ kundservice förlitar sig på solida professionella grunder och standardiserade servicemöjligheter för all personal. Detta träningsläger prioriterade att bygga ett utbildnings- och bedömningssystem fokuserat på kompetensförbättring: Specialiserad produktkunskap för kunder: Fördjupa dig i kärnproduktlinjer som industriella smörjmedel och metallbearbetningsvätskor, och behärska applikationslösningar som matchar utrustningens driftsförhållanden inom olika industrier. Serviceexpertis på plats: Formulera standardiserade lösningar för utmaningar på plats inklusive produktionsflaskhalsar, utrustningsfel och bearbetningsförluster på kundverkstäder. Effektiva serviceverktyg och tekniska färdigheter: Popularisera praktiska verktyg inklusive exakt inspektion på plats och diagnos av drifttillstånd, utnyttja professionell teknik för att generera verkligt produktionsvärde för kunderna. Alla deltagare måste klara en enhetlig bedömning efter att ha genomfört systematisk utbildning. Bedömningar fungerar som en katalysator för att omsätta professionella förmågor till praktik. Teamet måste utnyttja robusta tekniska styrkor för att möta kundernas krav i hela scenariet och uppnå kvalitets- och effektivitetsförbättringar över hela tjänsterna. Vid slutet av sessionen höll grupppresidenten Xie avslutande kommentarer. Han betonade att alla teammedlemmar i Sydostasien ska upprätthålla kärnstrategin med kundcentrerad service, fullt ut rulla ut professionell utbildning och serviceinitiativ på plats. Samtidigt måste teamet upprätthålla strategisk beslutsamhet, stabilt implementera etablerade planer och enas för att sträva efter seger under andra halvan av 2026. Cohesion Building: Hanoi Night Tour stärker teambandet Som man säger, balanserad rytm säkerställer stadiga framsteg. Mitt i den intensiva träningsagendan besökte deltagarna ikoniska landmärken i Hanoi, inklusive Hoan Kiem-sjön, Old Quarter (36 Streets), Train Street och Litteraturtemplet. Medan de upplevde Vietnams rika lokala kultur, stärkte teamet ytterligare känslomässiga band och inre sammanhållning. Amers layout av fem produktionsbaser i Sydostasien Med över ett decennium av djupodling på de sydostasiatiska marknaderna har Amer slutfört utbyggnaden av fem tillverkningsbaser i Vietnam, Indonesien, Thailand och Malaysia. Koncernen har byggt ett integrerat försörjningskedjasystem av Kina-baserad FoU + lokal smart tillverkning + lokaliserade tjänster, vilket möjliggör lokal produktion, teknisk support på plats och snabba 48-timmars jourtjänster. Denna samling av ledningskadrer från fyra länder i Hanoi för utbildning utnyttjar detta mogna gränsöverskridande industriella nätverk för att förena servicestandarder och synkronisera tekniska lösningar mellan nationer. Det maximerar regional synergi för att leverera integrerade vätskelösningar för hela livscykeln för lokala tillverkningskunder. Vietnam: Long An Base (södra Vietnam), Bac Ninh New Materials Base (norra Vietnam) Indonesien: Bekasi Manufacturing Base, Java Thailand: Chonburi Manufacturing Base Malaysia: Selangor Manufacturing Base Epilog Rid med vinden och rid på vågorna för att stå i spetsen; nu är den perfekta tiden att sätta segel. Bugeln har ljudit för andra halvan av 2026. Med detta träningsläger som en ny utgångspunkt kommer alla teammedlemmar i Sydostasien att förenas och gå framåt. Med fastare framsteg, riktade strategier och robusta servicemöjligheter kommer vi att slå rot på lokala marknader, sätta in exakta ansträngningar och tillsammans skriva ett lysande nytt kapitel på marknaden i Sydostasien. Amer Sydostasien Team: Konsolidera styrka, bygg kapacitet och ta fram segern för hela året 2026!

Gjutjärnsarbetsstycken börjar rosta inom flera dagar efter bearbetning, vilket driver stigande omarbetningskostnader. Fint järnpulver förblir suspenderat under slipning, vilket utlöser sekundära repor på arbetsstycken och begränsar utbytet. Skärvätskor eroderar verktygsmaskinsfärg och utlöser korrosion, vilket gör att utrustningen åldras i förtid. Inkonsekvent silanbehandling undergräver beläggningens vidhäftning, vilket leder till att färgen flagnar kort efter applicering. Om du tillverkar bilaxlar, drivaxlar, drivaxlar eller navlager är dessa utmaningar långt ifrån isolerade fall – de representerar utbredda smärtpunkter i hela branschen. Varför dessa frågor förtjänar större uppmärksamhet nu Som kärnkomponenter i fordonschassier och transmissionssystem upprätthåller fordonsaxlar en stabil efterfrågan tillsammans med tillväxten av biltillverkning. Två framväxande trender har gjort produktionsstabilitet mer kritisk än någonsin. För det första ser elektriska drivaxlar (E-axlar) snabbt ökande efterfrågan . Jämfört med traditionella axlar ställer E-axlar strängare standarder för växelbearbetning, lagersmörjning och ytskydd, vilket direkt påverkar transmissionens effektivitet och långsiktiga komponenters tillförlitlighet. För det andra driver lättviktsmaterial uppgraderingar. Nya material kräver metallbearbetningsvätskor med förbättrad stabilitet och starkare ytskydd. Konventionella smörj- och underhållssystem kan inte längre hålla jämna steg. Samtidigt tillverkas nyckelkomponenter, inklusive axelhus och differentialhus, fortfarande huvudsakligen av gjutjärn och stål, vilket genererar en fortsatt efterfrågan på bearbetningsskydd och korrosionsskyddsbeläggningar. Tillverkare som säkerställer konsekvent prestanda över hela arbetsflödet – bearbetning, utrustningsunderhåll, ytbehandling och beläggning – kommer att få klara fördelar i produktutbyte och leverans i tid. En integrerad lösning som täcker produktionsflödet för hela axeln Många tillverkare köper bearbetningsvätskor, växellådsoljor och ytbehandlingskemikalier från separata leverantörer. Fragmenterat utbud skapar inkonsekventa tekniska standarder och leverantörer lägger ofta på skulden när produktionsdefekter uppstår. AMER kopplar samman alla kärnproduktionsprocesser och levererar en enhetlig integrerad lösningskedja: Bearbetningsvätskor → Utrustningssmörjmedel → Ytbehandlingskemikalier → Beläggningar Riktade produkter löser typiska flaskhalsar i varje produktionsled, detaljerat enligt nedan. 01 Bearbetningsvätskor : Lös tre långvariga utmaningar inom gjutjärnsbearbetning Under skärning och slipning av gjutjärn och kolstål möter tillverkare vanligtvis tre problem: rostbildning på arbetsstycken och verktygsmaskiner, sekundära repor orsakade av dålig sedimentering av järnpulver och skärvätskeinducerad färgkorrosion på maskiner. Lösning: Amer SF311 Helsyntetisk bearbetningsvätska för gjutjärn Denna rostbeständiga, vattenlösliga syntetiska skärvätska passar grov och precisionsbearbetning av gjutjärn och kolstål, kompatibel med CNC-maskiner och slipmaskiner. Långvarigt rostskydd : Ger rostskydd inomhus i över 7 dagar vid 2 % koncentration och upp till 30 dagar vid 10 % koncentration . Överlägsen sedimentationsprestanda : Järnpulver sedimenterar helt inom 10 sekunder ; glidbanas olja separerar snabbt inom 20 sekunder , vilket ökar sliputbytet med upp till 30 % . Utmärkt färgkompatibilitet: Klarar GB6144-2010 färgkompatibilitetstestet utan att lösa upp eller korrodera maskinbeläggningar. 02 Utrustningssmörjmedel : Förläng livslängden för växlar och lager Drivaxlar, manuella växlar och navlager kräver smörjmedel med stark antinötningskapacitet, hög temperaturbeständighet och vattentolerans. Alternativ 1: Amer GL-5 85W/140 Heavy-Duty Gear Oil Lämplig för smörjning av manuella växellådor och drivaxlar, uppfyller kraven från stora biltillverkare och blandade kommersiella flottor. Formulerad med svavel-fosfor-komposittillsatser för enastående prestanda vid extremt tryck och slitage. Utmärkt termisk och oxidationsstabilitet för att minska oxiduppbyggnad. Pålitliga rostskydds- och korrosionsskyddsegenskaper. Alternativ 2: Amer LG2 & LG3 Heavy Duty-fett för navlager i fordon Komplext litiumtvålfett designat för högtemperatur-, låghastighets- och tunga lager och växlar. Högviskös basolja med klibbmedel förhindrar utsläpp av fett under höghastighetsdrift. Robust slitageskydd vid extremt tryck minskar nötning och undviker metallsintring. Bra vattendräneringsförmåga, bibehåller stabil prestanda även förorenat av regnvatten. 03 Ytbehandling: The Invisible Foundation for Qualified Coatings Beläggningskvaliteten är starkt beroende av högkvalitativ förbehandling före målning. Alternativ 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B Fosfatfri Avfettningsmedel Ett milt alkaliskt rengöringsmedel utvecklat för rengöring av stål, gjutjärn och icke-järnmetaller, speciellt optimerat för silanförbehandlingsprocesser. Kraftfull borttagning av olja och aska; kemikalierester kommer inte att äventyra efterföljande silan- eller titanomvandlingsbehandling. Stöder nedsänkning och ultraljudsrengöring med bred processanpassningsförmåga. 7890A innehåller korrosionsinhibitorer som ger tillfälligt rostskydd upp till 7 dagar efter rengöring. Alternativ 2: Amer Baolimei 7884 Silane Treatment Agent Avancerat fosfatfritt omvandlingsmedel som bildar organiska kompositfilmer i nanoskala på metallytor. Behandlade arbetsstycken klarar 2 timmars neutral saltspraytestning före beläggning för överlägsen korrosionsbeständighet. Universell formulering kompatibel med flera material med standardiserade, tydliga processparametrar. Nano-fosfatfri teknik minskar vatten- och gasförbrukningen för att möta gröna tillverkningskrav. 04 Beläggningar: Anpassade formuleringar för olika skyddsstandarder Lätta och medelhöga korrosionsskyddsmiljöer : Amer WP4 Vattenburen enkomponents rostskyddsfärg (allt-i-ett primer & topplack) . Snabbtorkande med stark döljande kraft; ett enda lager täcker smärre oljefläckar och lätt rost, med ett ombeläggningsfönster på inte mindre än 24 timmar . Hög saltspray och tuffa industriella miljöer : Amer WP2 vattenburen tvåkomponents epoxiprimer i kombination med WP3 polyuretan topplack . Slaghållfastheten når 50 cm ; 60° glans justerbar över 85 . Saltsprutmotståndet kan förbättras ytterligare genom att öka filmtjockleken, vilket gör den idealisk för tunga driftsförhållanden. Detta matchande system ger ett förstärkt omfattande skydd, Förbättrad mekanisk prestanda Starkare anpassningsförmåga till olika konstruktions- och driftsförhållanden. Lösning validerad av axel- och axeltillverkare Den integrerade helprocesslösningen har använts i massproduktion hos flera professionella axel- och axeltillverkare: Ett Zhejiang-företag för fordonskomponenter: Grundades 1996, specialiserat på leder med konstant hastighet, drivaxlar och navlagerenheter, med stark konkurrenskraft på inhemska och globala eftermarknadsmarknader. Wan* Industrial Co., Ltd.: Tillverkar huvudsakligen drivaxlar med konstant hastighet och levererar lätta produkter med högt vridmoment för flera nya energi- och rena elfordonsmodeller. En tillverkare av bildelar från Anhui: Specialiserad på forskning och utveckling och tillverkning av leder med konstant hastighet och drivaxelenheter. Dess produkter exporteras till Europa, Amerika, OSS och mer än 60 länder och regioner över hela världen. Varför välja Amer När de väljer en vätskeleverantör köper tillverkarna mycket mer än produkter – de får tillgång till FoU-kapacitet, kvalitetssäkringssystem och långsiktig teknisk support. Med över 20 års erfarenhet av FoU och tillverkning av industriella vätskor har Amer byggt upp ett globalt produktions- och servicenätverk. Det är bland de få inhemska företag som kan utföra oberoende FoU, egen produktion och global leverans av industrikemikalier. Axel- och axeltillverkning kräver konsekvent leverans och stabil kvalitet från leverantörerna. Amwell har byggt omfattande garantisystem som täcker produktionsbaslayout, lagerhållning och logistik. Multibasproduktion med enhetliga standarder Amer driver 11 tillverkningsbaser i Kina, Vietnam, Indonesien, Thailand, Mexiko, Malaysia och andra regioner. Alla anläggningar följer enhetliga produktspecifikationer och kvalitetsstandarder för att stödja tillverkning på flera ställen och samarbete i försörjningskedjan, för att undvika leveransrisker orsakade av störningar på en enda produktionsplats. Rikstäckande lager & effektiv leverans Nio regionala lagercentra i Kina har lager som överstiger 10 000 fat. Dedikerade flottor tillhandahåller leverans inom en radie på 200 kilometer. Försändelser till längre områden kommer inom 72 timmar och specialprodukter kan levereras inom 5–7 arbetsdagar. Patentdriven oberoende FoU-styrka Amer prioriterar oberoende innovation med en immateriell egendomsportfölj som omfattar mer än 80 auktoriserade patent. Det rankas bland Kinas 10 bästa privata företag för patent på smörjmedelsmaterial. Företaget har ISO9001-, ISO14001- och IATF16949-certifieringar, erkänt som ett nationellt högteknologiskt företag, ett nationellt immateriellt fördelaktigt företag och ett företagsteknologicenter på provinsnivå. Axlar och axlar är komponenter med hög belastning och hög precision, designade för lång livslängd. För tillverkare är kvalificerade enstaka partier aldrig det enda kravet. Stabil långsiktig leverans, snabb teknisk respons och djup teknisk ackumulering avgör hållbara partnerskap. Dessa tre styrkor skiljer Amer från allmänna handelsleverantörer.

17 juli 2026 – Bac Ninh, Vietnam Den 16 juli 2026 påbörjade Amer Technology Co., Ltd. officiellt byggandet av sin andra produktionsbas i Vietnam – Bac Ninh New Materials Manufacturing Base – i Hop Thanh Industrial Park, Hiep Hoa District. Den nya anläggningen kompletterar Amers befintliga Long An-fabrik i söder och skapar en produktionskorridor i nord-sydlig riktning som förbättrar servicetäckningen över hela Vietnam. Strategiskt läge och infrastruktur Beläget nära Hai Phongs djupvattenhamn, kommer Bac Ninh-basen att fokusera på avancerade metallbearbetningsvätskor, speciella rostskyddsmedel och vätskekemikalier för precisionstillverkning. Det rymmer också ett regionalt oljeövervakningslabb och ett snabbinsatsservicelager, som säkerställer 4-timmars respons och 24-timmars leverans till industrikluster i Bac Ninh, Bac Giang, Hanoi, Hai Phong och Da Nang. Det standardiserade finkemiska komplexet inkluderar: Automatiserade produktionslinjer för kontinuerlig syntes och blandning Oberoende FoU och testcenter med avancerad fysikalisk-kemisk utrustning Smart lagerhållning med automatiserade ställ och förvaring av farligt material Monteringsverkstad för intelligenta verktygsskåp och centraliserade oljedepåer Koldioxidsnål återvinningsstation för behandling av avfallsvätskor Omfattande produktportfölj När basen är färdig kommer basen att erbjuda ett komplett utbud som täcker fyra huvudkategorier: Metallformning och precisionskylning – skärvätskor, stansoljor, rostskyddsmedel och kylvätskor för AI-datacenter (nedsänkning/kylplatta) Ytbehandlingskemikalier – avfettningsmedel, aktivatorer, passiveringsmedel, filmbildare och rengöringsmedel för 3C aluminium/rostfria/magnesiumdelar 3. Industriella funktionsbeläggningar – skyddande, slitstarka och högtemperaturbeläggningar 4. Intelligent hårdvara – digitala verktygsskåp, centrala oljedepåer och onlineövervakningssystem Alla produkter uppfyller 12 globala lågkoldioxidstandarder (EU REACH, låg-VOC, biologisk nedbrytbarhet, koldioxidavtryck), vilket stöder utsläppsminskningar under hela livscykeln. Samverkande FoU & Lokal anpassning Amer samarbetar med globala ledare inom AI-servrar, 3C-elektronik och robotik för att samutveckla tekniska standarder. Bac Ninh-labbet kommer i realtid att kopplas till Amers CNAS-ackrediterade FoU-center i Kina, vilket möjliggör snabb lokal validering av nya processer och skräddarsydda formuleringar för Sydostasiens varma, fuktiga och salthaltiga förhållanden. Six-Hub Sydostasiens strategi Bac Ninh-basen fungerar som det norra navet i Amers planerade sex-hub ASEAN-nätverk, med framtida platser i Ho Chi Minh City, Indonesien, Thailand, Malaysia och Filippinerna. Varje nav kommer att ha lokal produktion, tekniska team och lager, vilket säkerställer backupkapacitet och smidig leveranskedja. Engagemang för hållbarhet och partnerskap Byggandet följer vietnamesiska miljö- och säkerhetsföreskrifter, med hjälp av ren energi och system för avfallsåtervinning. Amer åtar sig att anställa lokala talanger, samarbeta med lokala leverantörer och tillhandahålla end-to-end-lösningar – från ytkemikalier till kylvätskor till intelligent underhåll – för att stödja ASEAN:s växande 3C- och AI-tillverkningssektorer. "Denna banbrytande är ett avgörande steg i vår globaliseringsstrategi", säger en talesperson för företaget. "Vi accelererar byggandet för att leverera kapacitet för hela kedjan och bygga ett grönt, stabilt och ömsesidigt fördelaktigt ekosystem med alla intressenter." Om Amer Technology Amer Technology grundades 2003 och har sitt huvudkontor i Dongguan, Kina, och driver 100 globala produktionsbaser, 80 professionella serviceställen och innehar ett flertal patent. Företaget betjänar över 20 000 industrikunder årligen i branscher, inklusive 3C-elektronik, fordonsindustri och tunga maskiner, och erbjuder industriella smörjmedel, metallbearbetningsvätskor, ytbehandlingsmedel, färger, beläggningar och rengöringsmedel. Servicejour: 400-8877-123

Spånuppbyggnad och sedimentackumulering inuti CNC-kylvätsketankar utgör en oundviklig utmaning för varje bearbetningsanläggning. Traditionella metoder för borttagning av slam tvingar antingen fram fullständiga produktionsstopp eller kräver att arbetare klättrar in i tankar med bara händer – vilket resulterar i dålig effektivitet, förhöjda säkerhetsrisker och betydande produktionsförluster.                                                                                                                                                                          Varför konventionell slamborttagning fortfarande är en sådan skrämmande utmaning   Varje slamborttagningssession medför dubbla svårigheter: ansträngande manuellt arbete och kostsamma produktionsstopp. Amer CNC kylvätskeslam- och vätskebytesenhet modell AM-QZJ-01 En revolutionerande tankrengöringslösning skräddarsydd för CNC-bearbetningscenter och mekaniska verkstäder. Den är perfekt lämpad för produktionsanläggningar med flera verktygsmaskiner, frekventa krav på slamavlägsnande och snäva toleranser för stilleståndsrelaterade produktionsförluster. 1. On-line drift, noll maskinstopp Direkt ansluten till CNC-kylvätsketankar , utför Amer slamextraktorn samtidig slamsugning och filtrering under bearbetningskörningar. Den återställer stadigt kylvätskans renhet utan att kompromissa med bearbetningsprecisionen, vilket helt eliminerar produktionsförluster orsakade av rengöringsstopp . Utrustad med en 18L slambehållare med stor kapacitet kan enheten kontinuerligt rengöra kylvätsketankar från flera verktygsmaskiner i en enda körning. 2. Helt slutet filtreringssystem, noll direkt handkontakt Drivs av högt undertryckssug och fullständigt förseglad filtrering förhindrar maskinen läckage av spillvätska. Operatörer kommer aldrig i direkt kontakt med förorenad kylvätska; endast torrt filtrerat metallslam behöver kasseras efter rengöring. Dess tvåstegs metallfilterskärmar är löstagbara för snabb tvätt, utan att det behövs några engångsfilterförbrukningsvaror. 3. DN40 design med stort hål, en tank helt rengjord på cirka 55 sekunder Utrustat med slitstarka slangar med bred diameter och kraftfull -40kPa undertryckssug gör systemet att metallspån av normal storlek kan passera rakt genom rörledningen utan blockeringar. Dess pneumatiska pump levererar ett maximalt flöde på 8 kubikmeter per timme . En enda kylvätsketank kan rengöras grundligt på cirka 55 sekunder , vilket ökar den totala rengöringseffektiviteten med mer än 30 % . 4. Sladdfri drift, omedelbar start vid luftanslutning Drivs av tryckluft utan elektricitet , eliminerar enheten risker för elektriskt läckage och passar perfekt in i fuktiga CNC-verkstadsmiljöer. Den mäter totalt 450×680×800 mm och är försedd med universalhjul för enkel rörlighet mellan verktygsmaskiner och operatörer kan bemästra driften utan professionell utbildning. Verklig feedback från Frontline Workshops En tillverkare av precisionskomponenter för flygindustrin driver en stor flotta av CNC-verktygsmaskiner. Kraftig ansamling av metallspån och slam samlas konstant på botten av kylvätsketankar. Tidigare var arbetare tvungna att stoppa produktionen regelbundet för att tömma vätska och rengöra tankar manuellt. Personalen tvingades i direktkontakt med förorenad spillvätska under svåra arbetsförhållanden. Efter att ha implementerat Amers CNC Coolant Sludge & Fluid Replacement Machine har anmärkningsvärda förbättringar uppnåtts Bilder på plats som tagits på kundens verkstad visar en massiv ansamling av metallspån och slam som täcker botten av kylvätsketankar före rengöring. Efter behandling återställs tankarna till ett fläckfritt skick. Det separerade skräpet kan snabbt dumpas i avfallsvagnar för bortskaffande, vilket ger ett helt städat och strömlinjeformat arbetsflöde. Rengöring av kylvätsketankar borde vara en trivial rutinuppgift, men tillverkare tvingas ofta in i ett dilemma med att väga konkurrerande nackdelar. Amer CNC Coolant Sludge & Fluid Replacement Unit förändrar spelet och återställer tankrengöringen till sin enklaste form: ingen produktionsstopp, ingen direkt kontakt med smutsig spillvätska och ingen igensättning av rörledningen – så enkelt är det. Utöver avlägsnande av kylvätsketankslam, utövar det dagliga underhållet av skärvätskan också en kritisk inverkan på bearbetningsprecisionen och vätskans livslängd. Amer tillhandahåller två stödjande hjälpenheter för att leverera fullspektrumlösningar för komplett kylvätsketankhantering. Rekommenderad produkt 1: CNC-verkstadsrengöringslösning för kylvätsketank Amer MC300 Series Mobil våt & torr högsugsrengörare Produktrekommendation 2: Avfallsvätsketerminator för CNC-verkstäder AMER 2μm Ultraprecisionsfilter Förbrukningsfritt höghastighetscentrifugalkylmedelsrenare Modell: MARTIN Series MARTIN-500S Är du osäker på vilken enhet som passar din verkstad? Kontakta oss, våra ingenjörer finns tillgängliga för konsultation när som helst <span style="

Priserna verkar lika, hur man väljer längre hydraulolja? 5 metoder för att direkt göra dig till en expert på att välja olja! Att välja det billigare alternativet riskerar snabbare slitage och ofta oljeförändringar, vilket kan kosta mer på lång sikt. Att välja den dyra, å andra sidan, kan känna sig som ett slöseri med pengar om skillnaderna inte är tydliga. Har du någonsin hittat dig själv trasig så här när du väljer hydraulisk olja?  Hydrauliska oljor kan verka på samma sätt prissatta, men deras "dolda kostnader" kan variera dramatiskt: accelererad utrustningsslitage, mer frekvent driftstopp för oljeförändringar och stigande energiförbrukning ... pengarna som du till synes sparar på förhand kan så småningom betalas tillbaka tvåfaldiga i underhållskostnader!  Låt inte ett "liknande" pris leda till mycket olika resultat!  Här är 5 lätta att förstå tips som hjälper dig att välja hydraulolja som förlänger livslängden och sparar pengar.一. Kan den hydrauliska oljan tåla "värmestestet"? Högtemperaturoperation är normal för hydrauliska system. Hydraulisk olja med dålig oxidationsmotstånd kommer snabbt att "ålder": mörkare i färg, generera slam och täppningsfilter! Testmetod: Placera ett litet oljeprov i en transparent glasbehållare och lägg den i en ugn vid 150 ° C. Efter 100 timmar , observera färgförändringen och jämföra. Varumärken som deltar i testet (från vänster till höger): De första till tre är ledande internationella varumärken, och det fjärde är Amer QH-WF46. Bild 1: Inledande tillstånd för oljorna, Bild 2: Tillstånd efter 50 timmars uppvärmning, bild 3: Tillstånd efter 100 timmars uppvärmning ✅ Amerhydraulisk olja: klar och ljus i färg, med rena behållarväggar och inga rester. ❌ Välkänd varumärkeshydraulisk olja: betydligt mörkare och förtjockade, med slam och kolavlagringar som följer behållarväggarna. År med praktisk tillämpning har bevisat att Amer Hydraulic Oil upprätthåller sin färgstabilitet betydligt längre än konkurrerande produkter, vilket leder till högre kundtillfredsställelse! 二 ， Mät "slitstyrka" med två viktiga indikatorer Hydraulisk olja med dålig prestanda mot kläder fungerar som en "dold mördare" av utrustningsslitage! Kom ihåg dessa två viktiga indikatorer för att utvärdera dess verkliga slitstyrka: 1. Maximal icke-anfallsbelastning (Pb-värde) → Ju högre, desto bättre! Ett högre PB -värde indikerar att oljan kan upprätthålla en obruten smörjfilm under extremt tryck, vilket ger starkare slitskydd. 2. Bär ärrdiameter → Ju mindre, desto bättre! Ett mindre slitar ärr minskar friktionen mellan komponenter och förlänger livslängden för kritiska delar som pumpar och ventiler. Projekt Internationellt varumärke 1* 46 Internationellt varumärke 2* 46 Internationellt varumärke 3* 46 Amer QH-WF46 Maximal belastning utan gripande 66 88 71 88 Bär ärrdiameter 0,508 0,479 0,454 0,426 三. Test "Service Life": "Rotary Oxygen Bomb" -tiden avslöjad Det roterande syrebombtestet (simulering av högtemperatur, högtrycksoxidationsförhållanden) återspeglar direkt livslängden för hydraulisk olja. Längre roterande syrebombtesttid → Bättre oxidationsbeständighet → Utökade oljeförändringsintervall! Projekt Internationellt varumärke 1* 46 Internationellt varumärke 2* 46 Internationellt varumärke 3* 46 Amer QH-WF46 Roterande syrebombe 299 422 301 401 Rotary Oxygen Bomb Test är en metod som används för att utvärdera oxidationsmotståndet för smörjoljor. I detta test placeras 50 gram oljeprov, 5 ml vatten och en katalysator (koppartråd) i syrebombkärlet. Efter rensning med syre är kärlet nedsänkt i ett oljebad på 150 ° C och roteras vid 150 varv / minut. Trycket inuti kärlet stiger till ett maximivärde och börjar sedan minska. Testet avslutas när trycket sjunker med 175 kPa från sin topp. Den tid som förflutit från början av oljebaduppvärmningen till slutet av testet representerar oxidationsliven för smörjoljan. AMER-testresultat: Amer QH-HM46 uppnår en roterande syrebombtesttid på 400+ minuter , vilket visar exceptionell oxidationstabilitet och förlängd livslängd. 四. Demulibilitet: Snabb vattenseparationsförmåga Hydrauliska system är benägna att inträffa vatten. Om oljan har dålig demulibilitet kan den blandas med vatten för att bilda en "mjölkig vit" emulsion, som inte bara skadar smörjfilmen utan också korroderar komponenter. Testmetod: Häll 40 ml olja och 40 ml vatten i en graderad cylinder ， placera cylindern i ett 54 ° C vattenbad, rör om blandningen i 5 minuter, låt den stå i 30 minuter, observera graden av separation mellan olja och vatten. Varumärken som deltar i testet (från vänster till höger): Varumärke A, varumärke B och Amer HM46 ✅ Amer HM46 Hydraulisk olja: Snabb skiktseparation med klart vatten. ❌ Tävlande varumärke Hydraulisk olja: emulgerad och molnig, med dålig vattenseparation. Bevisad prestanda: Amer HM46 visar exceptionell demulibilitet, vilket möjliggör snabb vattenseparation även efter vattenföroreningar! 五. "10.000 ton vittnesbörd": Verklig tillförlitlighet bevisad i storskalig utrustning Imponerande data är bara början - hela prestanda bevisas under extrema förhållanden. I Kina kräver massiv 10.000 ton industriutrustning exceptionellt strikt oljeval, och de väljer konsekvent AMER Hydraulic Oil ： Mekanisk tung industri aluminiumindustri Tunga maskiner Utrustningsmodell: 10.000 ton hydraulisk pressutrustning Modell: 12.000 ton hydraulisk pressutrustning Modell: 20000T Ultra-stor tonnage-extrudering Produktion Linje Utrustning Modell: 19500T Inhemsk öppen matningsmaskin Amer-produkter: Högtryck anti-kläder Hydrauliska olja Amer-produkter: Högtryck anti-kläder Hydrauliska oljeamerprodukter: Högtryck anti-kläder Hydrauliska oljeamerprodukter: Under enormt tryck levererar Amer! Det betrodda valet för tunga tonnageutrustning-prövad genom exceptionell prestanda mot kläder och förlängd livslängd. Det handlar inte om att "välja billigt kontra dyrt" - Det handlar om "kortsiktiga besparingar kontra långsiktig tillförlitlighet"! Om du kämpar för att välja rätt hydraulisk olja kan du prova att använda metoderna ovan för att utvärdera dina alternativ - eller skicka ett prov till Amer för professionell testning och jämförelse. Amer Hydraulic Oil trivs med konkurrens: ju mer du jämför, desto tydligare blir våra fördelar. Dela detta med dina utrustningshanteringskollegor - och bli experter på att välja hydraulolja tillsammans!

Live Preview: Exklusivt samtal med Amer Indonesiens växt GM. Lär dig strategierna bakom deras framgångsrika utländska expansion från grunden. Utvecklingen av utländska kapaciteter Blir en kritisk faktor som bestämmer globaliseringens framgång Och till och med direkt berör företagens överlevnad. För närvarande befinner sig kinesiska företag i olika stadier av att gå globalt. Vad de har gemensamt är det Från kulturella klyftor till tvärkulturella ledningsfärdigheter, Från omstrukturering av leveranskedjan till navigering av "labyrinten" av efterlevnad, Från regional djup odling till exakt genomförande av global layout, Dessa övergripande delar av internationell expansion Har blivit väsentliga "testfrågor" som de flesta kinesiska företag måste möta. När möjligheter och utmaningar samexisterar i global expansion, Hur kan kinesiska företag bryta igenom flera hinder, Utnyttja sina befintliga fördelar, odla utomeuropeiska marknader djupt, Och bygga ett globalt täckt servicenätverk Hur kan de förutse risker i förväg, undvika potentiella fallgropar, Och "Ride the Waves" i utländska företagslandskap? Händelsedetaljer: Datum och tid: 28 augusti 2025 (torsdag) 19:00 Pekingtid (18:00 Jakarta Time) Gå med på en exklusiv turné i Amer Indonesia Factory och en djupgående dialog med general manager Wang Wenqi. Skanna QR -koden på affischen för att säkra din plats för liveströmmen! Upptäck hur ett "Topp 500 Private Enterprise planerar sin globala expansion" Genom Wang Wenqis delade insikter kan utomeuropeiska kinesiska företag extrahera replikerbara strategier skräddarsydda för global tillväxt, exakt kalibrera sin "navigeringsväg" och uppnå enastående resultat. Om DAQI Finance & Taxation DAQI Finance & Taxation, som grundades 2009, är en auktoriserad institution för den "omfattande servicebasen för kinesiska företag som går globalt." Som experter på internationell expansion erbjuder DAQI omfattande expertis inom gränsöverskridande investeringar, global skatterådgivning och utländska listor. Dess partners inkluderar många Fortune 500 -företag och andra kända företag över hela världen. Med framtänkande vision etablerade Amer en fabrik i Vietnam redan 2016 och har sedan dess uppnått en anmärkningsvärd tillväxt. Idag driver AMER 10 stora produktionsbaser globalt, med över 100 serviceuttag över hela världen, som betjänar många branscher och mer än 20 000 kunder per år. Dess inflytande på den internationella marknaden fortsätter att växa snabbt. Amer's framgång har lockat många kinesiska företag som försöker lära sig av sin erfarenhet, liksom uppskattade institutioner som DAQI Finance & Taxation. DAQI har starkt erkänt Amers globala kapacitet och utser det som ett "riktmärkeföretag" för kinesiska företag som utvidgar utomlands. I detta live-evenemang går de två branschledarna för att erbjuda en djupgående analys av Amers globala marknadsstrategi och operativa metoder genom en exklusiv fabrikstur och intervju, vilket ger tydlig vägledning för kinesiska företag på deras internationella expansionsresa. Om AME Indonesia Factory Amer Indonesia Factory ligger i Sino-Indonesian Economic and Trade Park, Cikarang, Bekasi Regency, West Java-provinsen, Indonesien. Fabriken täcker ett område på cirka 15 tunnland och har en årlig produktionskapacitet på upp till 50 000 ton och en basoljeförvaringskapacitet som överstiger 5 000 ton, vilket gör att den kan uppfylla de betydande smörjmedelskraven från lokala företag. Det ger indonesiska inhemska företag långvariga smörjmedel mot kläder, metallbearbetningsvätskor, metallytbehandlingsmedel och miljövänliga industriella färger, med vissa produkter som fyller luckor på den indonesiska industrimarknaden. Genom att anpassa produktions-, verksamhets- och servicemetoder till lokala marknadsbehov har AMER Indonesia Factory utvecklat en servicemodell som bättre anpassar sig till den indonesiska marknaden och uppnår målet om "produktionssales-service" -integration inom Indonesien och främjat ömsesidigt fördelaktiga partnerskap med många lokala företag. To date, AMER has established a global presence across multiple locations, including China (Dongguan, Suzhou, Tianjin, Shandong), Vietnam (Long An/Bac Giang), Indonesia (Jakarta), Thailand (Chonburi), Mexico (Monterrey), Hungary (Budapest), Malaysia (Selangor), and Serbia (Belgrade).

3 minuter | Från ojämn till smidig, förståelse av stötdämpareolja Knackar ljud från chassit, kroppssvängande och en plötslig nedgång i bilens körkvalitet? Roten till problemet kan mycket väl ligga i stötdämparen olja - den tysta hjälten bakom smidig och stabil körning! Om vi jämför stötdämpare med bilens "leder", är stötdämpareolja "synovialvätskan" som håller dessa leder rör sig smidigt . Prestandan för denna olja bestämmer direkt fordonets dämpningseffektivitet, hantering av stabilitet och övergripande körkomfort. 1. Stötdämpareolja har tunga ansvar - tre kärnfaktorer är avgörande. Lågtemperaturfluiditet I extrem förkylning, om oljan stelnar eller blir för viskös, blir stötdämparen praktiskt taget värdelös. Högkvalitativ stötdämpareolja måste upprätthålla optimal flytande även i svår förkylning (t.ex. -40 ° C). Överlägsen viskositetstemperaturprestanda Från frysning av vintrar till brännande somrar, stötdämpare uthärda drastiska temperatursvängningar. Utmärkt viskositetstemperaturstabilitet säkerställer konsekvent oljeprestanda-oavsett hur extremt vädret blir. Skummotstånd och luftutgivningsegenskaper Skum är den "tysta mördaren" av stötdämpare, vilket ofta orsakar vibrationer och onormala ljud. Premium stötdämpareolja har utmärkt skummotstånd och luftfrisättningsförmåga, vilket säkerställer tyst, smidig och stabil drift. 2. Amer stötdämpare olja CJ1T - Leverera kärnstyrka för ultimat ride -jämnhet Enastående lågtemperaturprestanda säkerställer utmärkt flytande för smidiga startar även under isiga förhållanden, vilket garanterar stabil dämpning under varje kallstart. "Med ett exceptionellt viskositetsindex på 240 hanterar det enkelt extrema temperaturvariationer från -40 ° C till 80 ° C, vilket ger konsekvent prestanda vare sig i norra vintrar eller södra somrar." Överlägsen skummotstånd för smidig drift: undertrycker effektivt skumbildning för att eliminera vibrationer vid dess källa, vilket säkerställer konsekvent stabil och smidig stötdämpare. Skumegenskaper (skumtendens/skumstabilitet) Produktparametrar Program I (vid 24 ℃) 15/0 Program II (vid 93,5 ℃ ) 20/0 Program III (efter 24 ℃ ) 15/0 Balanserad formulering för synergistisk stabilitet: kombinerar enastående skummotstånd med utmärkt gummikompatibilitet för att skydda tätningar, vilket säkerställer långsiktig systemstabilitet och utökad livslängd för stötdämpare. 3. 8-timmars off-road uthållighetstest: beprövad dominans "Lab-data ger grunden, men verklig prestanda berättar för den ultimata sanningen! Amer stötdämpare olja CJ1T har motstått den ultimata utmaningen-8 otroliga timmar med högintensiv terrängtortningstest:" Levererar felfri prestanda under extrema driftsförhållanden Skummotståndsbevis: upprätthåller kristallklart oljeintegritet med exceptionell skumkontroll, vilket helt eliminerar brus och vibrationer orsakade av skum. Anti-nedbrytningssätt: visar anmärkningsvärd hållbarhet och stabilitet under långvariga, högintensiva kontinuerliga effekter Slitskyddsbevis: 250 kgf sinterbelastning Kapacitet Verifierar extremt tryck Antidelprestanda Ger perfekt smörjskydd för stötdämpareens precisionskomponenter efter rigorös testning Minskar slitens slit AMER stötdämpare olja CJ1T - Omdefinierar gränserna för smidig prestanda genom precision laboratorieformulering och extrem terrängvalidering. Mer än bara "livsblodet" inom dina stötdämpare står det som den ultimata vårdnadshavaren för ditt fordons upphängningssystem.

Branschföreningar och entreprenörgrupper besökte Amer's Indonesia Factory. Tillsammans med Amer / utforska framtiden tillsammans / driva framsteg tillsammans  Som den största ekonomin i Sydostasien visar Indonesien en robust efterfrågan på den globala industrimarknaden, vilket gör den till en av de bästa destinationerna för kinesiska företag som utvidgar utomlands. Samtidigt ställer den indonesiska marknaden höga krav på kinesiska företag, inklusive mer omfattande produktutbud, mer pålitlig kvalitet och mer kompletta tjänster. Dessa allround-kapaciteter har blivit kritiska hörnstenar för överlevnad och tillväxt för kinesiska företag i Indonesien. 1. Lokaliserade operationer låg grunden "Amer Green" belyser Indonesien Mitt i vågen av snabb industriell utveckling i början av 2000 -talet grundades Amer med uppdraget att "förbättra industriell kvalitet och effektivitet." Under de senaste 22 åren har AMER förblivit stadigt och fokuserat på den industriella smörjmedelssektorn, levererat högkvalitativa smörjprodukter och ett omfattande servicesystem till marknaden. Idag kan Amers närvaro ses i tillverkningsverkstäder över alla provinser i Kina. Samtidigt har AMER etablerat produktionsbaser i Vietnam, Indonesien och Thailand, med lyhörda servicenav i Mexiko, Ungern, Malaysia och Serbien, vilket säkerställer snabbt stöd för sin globala kundkrets. År 2024 inledde Amer's Indonesia Factory-verksamheten och uppnådde målet för lokaliserad "produktionsförsäljning" i Indonesien. Fabriken sträcker sig över cirka 15 tunnland och har intelligenta produktionslinjer med en årlig kapacitet på upp till 50 000 ton och basoljeförvaring som överstiger 5 000 ton -kapabla att möta betydande lokala industriella smörjmedelsbehov. Facilitetsutvecklingen indonesiska företag med långvariga filling-fillingar i industrier i industriella in industrier. Genom att anpassa produktions-, verksamhets- och servicemodeller till lokala behov har Amer Indonesien utvecklat marknadsmässiga lösningar och främjar win-win-samarbeten med många indonesiska partners. Detta projekt exemplifierar inte bara kinesisk industriell synergi utan ger också en praktisk "spelbok" för kinesiska företag som utvidgar utomlands. Det är därför Amer har välkomnat successiva delegationer av branschorganisationer och entreprenörgrupper till sin indonesiska anläggning, alla kommer att "lära sig hemligheterna för framgång." Bland besökarna var kinesiska företag som planerade utländsk expansion och de som kämpar efter globalisering. Genom dessa utbyten undersöker de kollektivt vägen för kinesiska företag som går globalt. 2. Branschföreningar och affärsdelegationer Samla på Amer Indonesien för kunskapsutbyte 1) Guangxi Zhuang Autonomous Region Delegation Delegationen från Guangxi Zhuang Autonomous Region, sammansatt av regeringsledare och lokala företagsledare från Guangxi, besökte Amer Indonesiens kontor, produktionszoner och färdiga produktlager åtföljda av Amer Indonesiens ledningsgrupp. Under turnén gav ledningen detaljerade introduktioner om fabrikens produktionsutrustning och processer. De rymliga nya workshops, välorganiserade intelligenta produktionslinjer och rader med distinkta gröna Amer-smörjmedelfat skapade en imponerande siktlinje som lämnade ett djupt intryck på delegationsmedlemmarna. 2) Shandong Taishan Management Training College När man rör sig genom produktionslinjerna, delegationen som bevittnades på nära håll hur anmei -smörjmedel "föds" - från blandning och fyllning till förvaring. Den mycket intelligenta produktionsverkstaden lockade medlemmarna att stoppa och observera, medan den avancerade utrustningen och ledningen på plats drog ofta beröm. 3) Zhenghe Island Zhenghe Island, en innovativ internetplattform som ägnas åt att underlätta mervärde-förbindelser mellan företagare och nystartade företag, fungerar som ett främst lärande och samarbetsnätverk för företagsledare med betydande inflytande inom Kinas företagssektor. Under sitt senaste delegationsbesök i Amer's Indonesia Factory deltog dussintals medlemsföretag i turnén och utbyten och erbjuder hög beröm för Amers omfattande företagskapacitet och strategiska globala (layout). 4) Cheung Kong Graduate School of Business (CKGSB) En delegation från Cheung Kong Graduate School of Business (CKGSB) besökte Amer Indonesien för en studieturné. Under besöket på Amers indonesiska fabrik gav ledande befattningshavare detaljerade introduktioner om Amers tillverkningsprocesser, utveckling i Indonesien och framtida strategiska planer, vilket gav deltagarna djupare insikter i företaget. Besöket inkluderade också diskussioner om kinesiska företags globala expansionsstrategier. En CKGSB -medlem påpekade: "Detta besök har varit mycket givande - Amer's Overseas Erfarenhet erbjuder ovärderliga lektioner för våra egna företags internationaliseringsinsatser." Vägen till den globala expansionen är lång, men AMER förblir stadig i sitt uppdrag att "förbättra industriell kvalitet och effektivitet." Guidad av världsomspännande industriella krav utnyttjar vi överlägsna FoU -kapaciteter, produkts excellens och servicestyrka - snabbare, högre, starkare - för att få den "amerikanska gröna" närvaron att skina över internationella marknader. Tillsammans med kinesiska företag pionerar vi samarbetsindustriutveckling.

Det har gått sju år sedan en mer inrättade en fabrik i Vietnam 2016. Medan ett mer smider framåt, banbrytande och initiativrik, förlitar sig på förtroendet och stödet från majoriteten av nya och gamla kunder, har företaget blommat och alla företag trivs. För att effektivt genomföra den industriella utformningen av en MER i Sydostasien, påskynda efterfrågan på att fördjupa en MER -servicesystem och ytterligare tillgodose behoven i företagets strategiska utveckling, sedan 1 juli 2023, den ursprungliga "Vietnam A Mer Liability Co., Ltd. " ändrades till "Vietnam A Mer Technology Liability Co., Ltd." Adressen flyttas till Hai Son Industrial Zone, länge en provins, Vietnam . Det blev en produktionsbas i södra Vietnam och dess strålning i den södra regionen Vietnam, liksom Kambodja, Myanmar, Thailand, Laos och andra sydostasiatiska länder som hade industriella behov. Det nya företaget lovar: priset förblir oförändrat, tjänsten förblir oförändrad . Vi kommer att fortsätta att tjäna våra kunder väl för att tillgodose behoven hos kundernas smörjning, städning, rostförebyggande. (Vietnam A Mer Technology Co., Ltd.) North Vietnam kommer att etablera "Vietnam A Mer New Materials Liability Co., Ltd." Samtidigt har en MER nyligen etablerat "A Mer New Materials Vietnam Co., Ltd." och planerar att bygga en produktionsbas i Hai Phong City som är den tredje största staden i Vietnam. Den nya fabriken ligger i Da Sheng Industrial Zone, Tien Lang District, Hai Phong City, som täcker ett område på cirka 13 320 kvadratmeter, eller cirka 20 tunnland. Uppgiften förväntas lägga grundstenen i slutet av 2023 och officiellt arbeta 2024. Den nya fabriken kommer att producera industriella smörjmedel, fett, metallbearbetningsvätskor, anti-rostmedel , rengöringsmedel, vattenbaserade industribeläggningar och andra produkter som en Sätt att tillgodose behoven hos växande kunder i norra Vietnam. För närvarande har Vietnam Am ER ett kontors- och lagercenter i Hanoi, Vietnams huvudstad och kundtjänstpunkter i Ho Chi Minh, Dong Nai och Binh Duong. Vietnam Am Er Hai Phong -fabriken kommer att ytterligare förbättra produktion, lager- och leveranslayout av Am ER i Vietnam. Dessutom kommer den att bilda två stora produktionsbaser i södra Vietnam och norra Vietnam och främja den nya trenden för högkvalitativ utveckling av olje- och kemiska upphandlings- och försörjningstjänster för hela Vietnam. Följ upp med kinesiska företag för att åka till Vietnam; Nära kunden i tjänsten Som ett viktigt land i Sydostasien har Vietnam visat stark attraktion under de senaste åren när det gäller ekonomisk utveckling och marknadspotential. Fler och fler kinesiska företag fokuserar på Vietnam och försöker utöka sin verksamhet och öppna upp nya horisonter i detta land. Som en pionjär inom att investera och bygga fabriker i Vietnam kommer Am ER helhjärtat att tillhandahålla kinesiska företag i Vietnam med kvalitetsprodukter och tjänster som alltid. Den nya strategiska layouten är också att vara närmare kunder och tjänster och att eskortera kinesiska företag för att bygga produktion i Vietnam. En ny utgångspunkt för en ny resa. Vietnam A MER kommer att ta chansen att flytta in i den nya miljön, baserat på uppdraget att "förbättra kvaliteten och effektiviteten för industrin", baserat på utvecklingsorienteringen, helt använda de nya platsfördelarna, koncentrera, smida framåt med en ny anda, innovera idag och nå framtiden.

A MER Technology Co., Ltd. (En mer -grupp) Den banbrytande ceremonin hölls för Indonesien Fabrik belägen i Chikarang City, Bekasi County, West Java, Indonesien Detta följer Dongguan East Science Park Smart Factory (färdigställd) Ny fabrik i Weifang, Shandong (slutförd) Tianjin New Factory (under uppbyggnad) Vietnam Haiphong New Factory (under uppbyggnad) En annan ny fabrik Den banbrytande ceremonin för Indonesien -fabriken deltog av ordföranden för AM ER -gruppen, ledande representanter, representanter för enastående affärspersonal, och evenemanget bjöd in lokal indonesisk regeringspersonal, chefer för parken som den nya anläggningen tillhör, entreprenörer och andra . I början av ceremonin förde en MER -gruppledare ett tal till platsen. Därefter klippte deltagarna gurkmeja riset, som har en god betydelse i Jakarta, klippte bandet, plockade upp spaden som symboliserar hoppet att lägga till jord för projektet, och hälsningen ljud på platsen. Vid denna tidpunkt slutfördes den banbrytande ceremonin framgångsrikt och Indonesien Plant Construction Project lanserades officiellt!

Nyligen tillkännagav webbplatsen för Dongguan Municipal Bureau of Industry and Information Technology listan över den första omgången av Dongguan Manufacturing Single Champion Enterprises (produkter). Det är underförstått att detta Dongguan kommunala val är första gången i Dongguan som väljer och publicerar listan över tillverkning av unika mästareföretag (produkter). Totalt 95 tillverkning av unika mästare (produkt) företag hedrades. Urval och publiceras i listan. Tillverkning av enstaka mästare (produkt) företag hänvisar till företag som länge har fokuserat på specifika produktmarknadssegment inom tillverkningsindustrin, har världsledande tillverkningsteknologier eller processer, har en stark marknadskonkurrenskraft och har den bästa marknadsandelen för den enda produkten. Tillverkning av unika mästare Enterprises (produkter) är en viktig indikator på utvecklingsnivån för regional tillverkningsindustri, som kallas "pärlan" för tillverkningsindustrin. Dess krav "kärna" inom nio områden med strikta krav: positionering, varumärke, miljöskydd och energiförbrukning, ledningssystem. Dongguan, som en industrisad med starkt inflytande på den nationella och till och med världstillverkningsindustrin, har en stark ekonomisk vitalitet och utvecklingspotential. Am ER Group har sitt huvudkontor i Songshan Lake, Dongguan City, grundades för 20 år sedan. Det fortsätter att växa och utveckla djupt plogande industriella petrokemiska fält, vann successivt "Guangdong-provinsen tillverkar 500 ledande företag", "National High-Tech Enterprises", "specialiserade små och medelstora företag", "Innovativa små och medelstora företag" "Och många andra utmärkelser", "2022 Kinas tio bästa smörjmedelsföretag" och så vidare. Ledningsnivå och ekonomiska fördelar med en MER värderas av Dongguan -företag, och det är en ljus "pärla" i Dongguans tillverkningsindustri. Det enda mästare Enterprise (produkt) av urvalet, Industrial Lubricant, Core Competitivity Product från Am ER Group, har återigen väckt branschens uppmärksamhet. Som en tjänsteleverantör av högkvalitativ smörjning och underhållstjänster, ger Am ER Group kunderna högkvalitativa industriella smörjmedel. Smörjprodukterna har fördelarna med längre anti-slititid, starkare förmåga att motstå extrema höga temperaturer, bredare tillämpningsområden och mer segmenterade kategorier. Fram till nu har oljeprodukterna delats upp i hydraulolja, växelolja, styrskenolja, spindelolja, cirkulationssystemolja, kylolja, motorolja, isoleringsolja, fett, metallarbetolja och andra tio huvudkategorier av tusentals av Produkter (inklusive produkter för att tillgodose de allmänna behoven hos tillverkningsindustrin och nischprodukter utvecklades specifikt för villkoren för arbetsförhållandena, speciella typer av arbeten; tillämpningen av branschen mer än 60. ) Genom den intelligenta blandningsanläggningen konstruerad av gruppen och som stöds av avancerad utrustning har en MER -produkter upprätthållits på en hög nivå under lång tid, och produkterna säljs väl både hemma och utomlands, vilket betjänar mer än 20 000 kunder varje år. Oljeprodukterna har alltid en hög marknadsandel, och en MER -grupp är en betrodd partner i Baowu Group, Sany Group, BYD, Gree, LIXIN Precision och andra berömda företag. Förutom produktmarknadsandelen är innovationsförmåga också ett viktigt kriterium för urvalet. En MER -grupp investerar tiotals miljoner dollar i forskning och utveckling varje år för att odla ett branschledande team och lanserar kontinuerligt bransch-avancerade produkter och teknik. I branscher som miljöskyddsoljeförbrukning, avfallsbehandlingsteknik och industrislösningar för kostnadsminskning och effektivitetsförbättring, upprätthåller gruppen alltid en kraftig förnyelse kraft. Valet av det första partiet av Dongguan Manufacturing Single Champion (Product) Enterprises är ett stort erkännande av Am ER -gruppens totala styrka, produktkraft och innovation. I framtiden kommer AM ER -gruppen ytterligare att förbättra konkurrenskraften för kärnoljeprodukter, utforska nya produkter och tekniker och stärka branschutvecklingsprogrammet.

Nyligen hölls "Master and Doctor of Engineering Training and Exchange Meeting och öppningsceremonin för Dongguan National Institute of Engineering Excellence and Innovation" i Songshan Lake Hi-Tech Park! Evenemanget organiserades av Bureau of Graduate Education and Degree Administration of Ministry of Education, Guangdong provinsavdelningen för utbildning och Dongguan kommunens regering med mer än 300 ledare och företrädare för företag, universitet och forskningsinstitut samlade. Vid mötet tilldelades Engineering Company Limited (AM ER Group) hederscertifikatet "Vice-enhet för Master of Technology and Doctoral Cultivation". Talent är en viktig utvecklingsresurs. Rapporten från den 20: e partikongressen påpekade att utbildning, vetenskap och teknik och talanger är det grundläggande strategiska stödet för en omfattande byggande av ett socialistiskt moderniserat land. Kärntjänstföretag. Systemet förlitar sig på forskningsprojekt i frontlinjen genom att bygga ett branschapplikerat talangodlingssystem, stärka den exakta dockningen mellan skolor och företag, främja odlingen av enastående ingenjörer och samarbete mellan industri, akademi och forskning. Som ett företag med höga krav för teknik och innovation erkänner en mer -grupp djupt vikten av talanger och svarar aktivt på uppmaningen för att skapa en perfekt könspolitik "för att införa, odla och uppmuntra talanger. När det gäller introduktion av talang har Am ER -gruppen helt investerat i att rekrytera talanger från samhället, samarbetat med många organisationer för att introducera talanger och tilldelat dem till viktiga positioner inom gruppen enligt deras styrkor. När det gäller talangodling har AM ER Group etablerat ett perfekt träningssystem för att tillämpa talangernas kunskaper och färdigheter på deras positioner. Samtidigt resonerar AM ER med utvecklingen av sin verksamhet och har skapat en policybok för att uppmuntra humanistiska talanger för att skapa bördig mark för talanger. Under åren har ett stort antal talanger flockat till en MER -grupp, som har odlat ett stort antal utmärkta ingenjörer och ledningstalenter . Det är värt att nämna att de flesta FoU -personal och tekniska ingenjörer i AM ER -gruppen är mästare eller läkare. Drivet av det begåvade teamet fortsätter kärntekniken för en MER -grupps produkter att göra genombrott. Oljeprodukter av hög kvalitet täcker ett brett utbud av fält, avancerad avfallsbehandlingsteknologi i branschen och olika verkstadsprodukter har använts i branschen. Gruppen har hittills fått mer än 70 patent. Nuförtiden, i den allt mer "revolutionära" industrin, upprätthåller en MER -grupp fortfarande stark konkurrenskraft, som är oskiljbar från Solid Talent Foundation. I framtiden kommer AMER Group att fortsätta genomföra begreppet talangträning genom att kombinera industri, akademi och forskning. Den kombinerar talangutveckling och företagsutveckling noggrant och främjar det högkvalitativa utvecklingsföretaget för vetenskaplig forskningsförmåga och innovationsförmåga till fördel för talanger att lägga till ny kraft till tillverkningsindustrin!