従来の汚泥除去が依然として困難な課題である理由
スラッジ除去作業は毎回、過酷な肉体労働とコストのかかる生産停止時間という二重の困難を伴います。
アマー CNC クーラントスラッジ＆液交換ユニット 型式 AM-QZJ-01
CNC マシニング センターや機械工場向けに調整された革新的なタンク洗浄ソリューションです。複数の工作機械を備えた生産施設、頻繁なスラッジ除去の要求、ダウンタイム関連の生産損失に対する厳しい許容度に最適です。
1. オンライン操作、マシンのダウンタイムゼロ
CNC クーラント タンクに直接接続されたAmer スラッジ抽出装置は、加工の実行中にスラッジの吸引と濾過を同時に実行します。加工精度を損なうことなくクーラントの清浄度を着実に回復し、洗浄停止による生産ロスを完全に排除します。 18Lの大容量スラッジビンを搭載しており、一度の運転で複数の工作機械のクーラントタンクを連続洗浄できます。
2. 完全に密閉された濾過システム、直接手が触れることはありません
高圧負圧吸引と完全密閉ろ過により、廃液の漏れを防ぎます。オペレーターは汚染された冷却剤に直接接触することはありません。洗浄後に廃棄する必要があるのは、乾燥濾過した金属スラッジのみです。 2 段階の金属フィルター スクリーンは取り外し可能で素早く洗浄でき、使い捨てのフィルター消耗品は必要ありません。
3. DN40 大口径設計、1 つのタンクを約 55 秒で完全に洗浄
このシステムは、太径の耐摩耗ホースと-40kPaの強力な負圧吸引を備えており、通常のサイズの金属切粉をパイプライン内で閉塞することなくまっすぐに通過させることができます。その空気ポンプは、1 時間あたり 8 立方メートルの最大流量を供給します。 1 つの冷却剤タンクを約55 秒で完全に洗浄できるため、全体の洗浄効率が 30% 以上向上します。
4. コード不要の操作、空気接続時の即時起動
このユニットは電力を供給せずに圧縮空気を動力源とするため、漏電のリスクが排除され、湿気の多い CNC ワークショップ環境に完全に適合します。全体のサイズは450 × 680 × 800 mmで、工作機械間の移動が容易なユニバーサルキャスターが装備されており、オペレーターは専門的な訓練なしでも操作を習得できます。
最前線のワークショップからのリアルなフィードバック
精密航空宇宙部品のメーカーは、多数の CNC 工作機械を運用しています。クーラントタンクの底には、金属片やスラッジが大量に蓄積し続けています。以前は、作業員が定期的に生産を停止して液体を排出し、手動でタンクを清掃する必要がありました。スタッフは過酷な労働条件下で汚染された廃液に直接接触することを余儀なくされた。 AmerのCNCクーラントスラッジおよび流体交換機を導入後、顕著な改善が達成されました
顧客のワークショップで撮影された現場映像には、洗浄前のクーラントタンクの底を覆う金属片とスラッジが大量に蓄積していることが示されています。処理後、タンクは汚れのない状態に戻ります。分離された破片は廃棄用カートにすぐに捨てられるため、完全に整理整頓された合理化されたワークフローが実現します。
クーラントタンクのスラッジ除去以外にも、切削液の日常メンテナンスも加工精度と切削液の耐用年数に重大な影響を与えます。 Amer は、完全な冷却剤タンク管理のためのフルスペクトル ソリューションを提供する 2 つのサポート補助ユニットを提供します。
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