La crescita esplosiva dei modelli di intelligenza artificiale su larga scala ha portato a un aumento senza precedenti della densità di potenza all’interno dei data center. La potenza del chip a GPU singola ha superato i 700 W, mentre la densità di potenza per cabinet nei cluster AI supera i 15 kW. Le normative nazionali richiedono inoltre che il PUE medio dei data center scenda al di sotto di 1,5.
Il tradizionale raffreddamento ad aria non è più in grado di soddisfare le esigenze di dissipazione del calore. In questo contesto, il raffreddamento a liquido è diventato una soluzione obbligatoria. La concorrenza nel settore si è spostata oltre le prestazioni di raffreddamento in sé, concentrandosi invece sull’affidabilità del refrigerante, sulla compatibilità dei materiali e sulla capacità di erogazione costante.
Tre sfide fondamentali per i progetti di raffreddamento a liquido
Rischi nella scelta del mezzo di raffreddamento
Negli ambienti umidi multimateriale, il refrigerante non corrispondente provoca facilmente corrosione, precipitazioni e ostruzioni delle tubazioni. Procedure complesse di sostituzione e pulizia dei fluidi possono lasciare residui di contaminazione, con conseguente graduale degrado delle prestazioni.
Pressione termica nella distribuzione del sistema
Poiché la potenza di calcolo dell’intelligenza artificiale continua a crescere, l’adeguamento delle strutture esistenti pone elevate barriere di implementazione. Le sfide non risiedono solo nella dissipazione del calore, ma anche nell’adattamento delle tubazioni, dell’alimentazione elettrica e del funzionamento e manutenzione quotidiani.
Difficoltà nell'O&M e nella consegna coerenti
I progetti interregionali multisito richiedono una fornitura stabile e coerenza tra lotti. Durante il funzionamento è necessario il monitoraggio continuo delle condizioni del liquido di raffreddamento e dei cicli di sostituzione del fluido.
Liquidi fluorurati e olio minerale: limitazioni intrinseche
Il liquido fluorurato e l'olio minerale sono due dei principali mezzi di raffreddamento per immersione, ma entrambi presentano evidenti inconvenienti:
Liquidi fluorurati: il costo complessivo è 4‑6 volte superiore a quello dell'olio sintetico. La rapida volatilità fa aumentare i costi di manutenzione; i componenti volatili sollevano preoccupazioni per la salute e l’ambiente.
Olio minerale: può causare infragilimento, corrosione e screpolature del materiale. Tende a ossidarsi e a generare morchie e vernici, offrendo solo 2‑3 anni di durata con scarsa stabilità.
Affrontando i principali punti critici del raffreddamento a liquido dei data center e gli svantaggi delle soluzioni convenzionali, Amer presenta l'innovativa soluzione C&C : applicazione coordinata di rivestimento (rivestimento protettivo PCB) e raffreddamento (fluido refrigerante).
Soluzione C&C innovativa di Amer
I progetti di raffreddamento a liquido dipendono dalla selezione del refrigerante, dalla compatibilità del sistema e dall'affidabilità della fornitura di O&M. Amer C&C Solution affronta tutte e tre le dimensioni. I rivestimenti protettivi PCB mitigano i rischi di corrosione; tre serie di refrigeranti si adattano a diversi scenari di implementazione. I detergenti per server e i servizi di riciclaggio dei fluidi garantiscono un funzionamento stabile per l'intero ciclo di vita.
Refrigerante per immersione serie YT
Eccellenti prestazioni isolanti, volatilità prossima allo zero, potenziale di riduzione dell'ozono pari a zero. Garantisce sicurezza e stabilità a lungo termine per il raffreddamento a liquido a immersione, durata di servizio di oltre 8 anni.
Tensione di rottura: 62 KV │ Durata utile: oltre 8 anni │ Compatibile con oltre 15 tipi di materiali
Refrigerante per piastre fredde CP35
Adotta una filtrazione ultrapurificante per ottenere una conduttività estremamente bassa. Consente un'efficiente dissipazione del calore riducendo sostanzialmente i rischi di conduzione elettrica.
Conduttività: 80 μs/cm │ Punto di congelamento: ‑36 °C │ Conduttività termica: 0,41 W/m·k
Test di compatibilità: invecchiamento di 14 giorni a 80 °C, nessuna corrosione osservata sui materiali testati.
Refrigerante al fluorocarburo YT108
Non infiammabile, senza punto di infiammabilità, alta tensione di rottura dielettrica. La bassa pressione del vapore riduce i requisiti di tenuta delle apparecchiature ed è adatto per scenari di raffreddamento a liquido con i più severi standard di sicurezza.
Tensione di rottura: 48 KV │ Bassa tensione di vapore │ Non infiammabile
Rivestimento protettivo PCB a lunga durata LD630
Sviluppato specificatamente per i sistemi di raffreddamento a liquido ad immersione. Altamente compatibile con i liquidi refrigeranti. Forma una pellicola protettiva durevole sui componenti elettronici dopo l'indurimento per prevenire efficacemente la corrosione.
Impermeabile IP68 │ Ritardante di fiamma UL‑94 V‑0 │ Adesione di livello 0 │ Ampia temperatura di funzionamento: ‑40~160 °C
Baolijing‑T Pulitore server per scopi speciali
Formulazione priva di acqua con elevato isolamento elettrico. Potente capacità dissolvente per grasso non polare. Nessun rischio conduttivo o corrosivo durante la pulizia. Supporta l'immersione e la pulizia manuale.
Densità: 0,75 g/cm³ │ Punto di infiammabilità: 45 °C │ Liquido incolore
Servizio di riciclaggio del liquido di raffreddamento
Il liquido refrigerante esaurito viene considerato un rifiuto pericoloso; i costi di smaltimento per conto terzi raggiungono i 4.000-12.000 CNY per tonnellata. Amer fornisce test gratuiti, rabbocco dei liquidi e riciclaggio gratuiti. È disponibile l'opzione di leasing fluido, con Amer che si assume la piena responsabilità dello smaltimento.
Tre servizi gratuiti │ Garanzia fino a 10 anni │ Disponibile modello leasing
Soluzioni per la lavorazione dei metalli per componenti di raffreddamento a liquido
L'hardware chiave per il raffreddamento a liquido comprende piastre fredde, distributori d'acqua, sbarre collettrici in rame, tubazioni in rame e raccordi in acciaio inossidabile, per lo più realizzati in rame, acciaio inossidabile e alluminio. Una lavorazione impropria porta all'ossidazione, allo scolorimento e alla corrosione, danneggiando la tenuta e l'efficienza del trasferimento di calore. Amer offre soluzioni di fluidi per la lavorazione dei metalli abbinate per parti di raffreddamento a liquido:
01 Sbarre e tubazioni in rame:
Refrigerante da taglio specifico per rame Amer SF353. Previene efficacemente l'ossidazione del rame, evita la precipitazione del sapone di rame e mantiene le macchine pulite.
02 Raccordi e valvole in acciaio inossidabile e lega di titanio:
Additivo per pressioni estreme per acciaio inossidabile Amer C26F, olio da taglio per acciaio inossidabile Amer C15. La formula antiusura premium per pressioni estreme prolunga la durata dell'utensile e offre una finitura superficiale superiore.
03 Profili in alluminio, acciaio al carbonio e generali:
Refrigerante da taglio ecologico Amer SF19‑LY. Microemulsione ad alto contenuto di olio che bilancia raffreddamento e lubrificazione, resistente alla corrosione e alle condizioni di acqua dura.
Dalla lavorazione di precisione di piastre fredde e sbarre collettrici in rame, alla selezione del refrigerante, alla compatibilità del sistema e alla manutenzione dell'intero ciclo di vita, il portafoglio combinato di "C&C + fluido per la lavorazione dei metalli" di Amer copre l'intera catena del valore: produzione di componenti fino al funzionamento a lungo termine del sistema di raffreddamento a liquido.
Prestazioni comprovate e verificate sul campo
Prestazioni della CPU migliorate del 40%=> PUE operativo a partire da 1,08=> 7 anni di funzionamento continuo in un data center con raffreddamento a liquido => Consumo energetico ridotto del 48%=> Nessun rabbocco di refrigerante richiesto durante il funzionamento => Durata utile del refrigerante oltre 8 anni
I risultati nel mondo reale parlano più della promozione.
Caso: data center a immersione con raffreddamento a liquido di un'impresa "piccolo gigante" specializzata, raffinata, differenziale e innovativa a livello nazionale
Questo cliente sviluppa e produce prodotti intelligenti e fornisce rivenditori globali tra cui Walmart e Aldi. Dopo l'implementazione del refrigerante ad immersione Amer YT198, i server funzionano completamente immersi senza surriscaldamento o conduzione elettrica; i materiali hardware rimangono ben conservati. Il criterio di accettazione del progetto fissa una durata di servizio minima superiore a sei anni.
Il successo dei progetti di raffreddamento a liquido non dipende solo dall’efficienza del raffreddamento. Ancora più importante, i refrigeranti devono fornire prestazioni costanti in ambienti multimateriali, scenari diversi e siti geograficamente dispersi.
Supportata dalla sua rete di fornitura globale e dal portafoglio di prodotti innovativi, Amer garantisce una consegna coerente con formulazioni, standard e risultati di convalida identici. Aiutiamo i clienti dei data center a ottenere un funzionamento a basso consumo energetico, un'ampia compatibilità dei materiali e una durata di servizio estesa.
Non esitate a contattarci, il team tecnico di Amer è pronto a fornire consigli su soluzioni personalizzate per il vostro progetto.