El crecimiento explosivo de los modelos de IA a gran escala ha impulsado un aumento sin precedentes en la densidad de energía dentro de los centros de datos. La potencia del chip de una sola GPU superó los 700 W, mientras que la densidad de potencia por gabinete en los clústeres de IA supera los 15 kW. Las regulaciones nacionales también exigen que el PUE promedio de los centros de datos caiga por debajo de 1,5.
La refrigeración por aire tradicional ya no puede satisfacer las demandas de disipación de calor. En este contexto, la refrigeración líquida se ha convertido en una solución obligatoria. La competencia de la industria ha ido más allá del rendimiento de refrigeración en sí, centrándose en cambio en la confiabilidad del refrigerante, la compatibilidad de los materiales y la capacidad de entrega constante.
Tres desafíos principales para los proyectos de refrigeración líquida
Riesgos en la selección del medio de refrigeración
En entornos húmedos con múltiples materiales, el refrigerante que no coincide fácilmente provoca corrosión, precipitación y bloqueo de tuberías. Los procedimientos complejos de limpieza y reemplazo de fluidos pueden dejar contaminación residual, lo que resulta en una degradación gradual del rendimiento.
Presión térmica en la implementación del sistema
A medida que la potencia informática de la IA sigue aumentando, la modernización de las instalaciones existentes plantea grandes barreras de implementación. Los desafíos no solo residen en la disipación de calor, sino también en la adaptación de las tuberías, el suministro de energía y la operación y mantenimiento diarios.
Dificultades en la operación, mantenimiento y entrega consistentes
Los proyectos interregionales en múltiples sitios exigen un suministro estable y coherencia entre lotes. Se requiere un monitoreo continuo de las condiciones del refrigerante y los ciclos de reemplazo de fluidos durante toda la operación.
Líquidos fluorados versus aceite mineral: limitaciones inherentes
El líquido fluorado y el aceite mineral son dos medios principales de enfriamiento por inmersión, pero ambos tienen desventajas obvias:
Líquidos fluorados: el costo total es de 4 a 6 veces mayor que el del aceite sintético. La rápida volatilidad eleva los costos de mantenimiento; Los componentes volátiles plantean preocupaciones sobre la salud y el medio ambiente.
Aceite mineral: Puede causar fragilidad, corrosión y agrietamiento del material. Tiende a oxidarse y generar lodos y barnices, ofreciendo solo una vida útil de 2 a 3 años con poca estabilidad.
Dirigiéndose a los principales puntos débiles de la refrigeración líquida de los centros de datos y los inconvenientes de las soluciones convencionales, Amer presenta la innovadora solución C&C : aplicación coordinada de revestimiento (revestimiento protector de PCB) y refrigeración (fluido refrigerante).
Solución innovadora de C&C de Amer
Los proyectos de refrigeración líquida dependen de la selección del refrigerante, la compatibilidad del sistema y la entrega confiable de operación y mantenimiento. Amer C&C Solution aborda las tres dimensiones. Los revestimientos protectores de PCB mitigan los riesgos de corrosión; Tres series de refrigerantes se adaptan a diversos escenarios de implementación. Los agentes de limpieza de servidores y los servicios de reciclaje de fluidos garantizan un funcionamiento estable durante todo el ciclo de vida.
Refrigerante de inmersión serie YT
Excelente rendimiento aislante, volatilidad casi nula y potencial de agotamiento del ozono nulo. Ofrece seguridad y estabilidad a largo plazo para refrigeración líquida por inmersión, vida útil de más de 8 años.
Tensión de ruptura: 62 KV │ Vida útil: más de 8 años │ Compatible con más de 15 tipos de materiales
Refrigerante de placa fría CP35
Adopta filtración de ultrapurificación para lograr una conductividad extremadamente baja. Permite una disipación eficiente del calor al tiempo que reduce sustancialmente los riesgos de conducción eléctrica.
Conductividad: 80 μs/cm │ Punto de congelación: -36 °C │ Conductividad térmica: 0,41 W/m·k
Prueba de compatibilidad: envejecimiento de 14 días a 80 °C, no se observa corrosión en los materiales probados.
Refrigerante de fluorocarbono YT108
No inflamable sin punto de inflamación, alto voltaje de ruptura dieléctrica. La baja presión de vapor reduce los requisitos de sellado del equipo, lo que es adecuado para escenarios de refrigeración líquida con los más estrictos estándares de seguridad.
Tensión de ruptura: 48 KV │ Baja presión de vapor │ No inflamable
Recubrimiento protector de PCB de larga duración LD630
Desarrollado específicamente para sistemas de refrigeración líquida por inmersión. Altamente compatible con refrigerantes. Forma una película protectora duradera sobre los componentes electrónicos después del curado para prevenir eficazmente la corrosión.
IP68 a prueba de agua │ Retardante de llama UL‑94 V‑0 │ Adhesión de nivel 0 │ Amplia temperatura de funcionamiento: -40~160 °C
Limpiador de servidores de uso especial Baolijing‑T
Formulación sin agua con alto aislamiento eléctrico. Potente capacidad disolvente de grasas no polares. Sin riesgos conductivos o corrosivos durante la limpieza. Admite inmersión y limpieza manual.
Densidad: 0,75 g/cm³ │ Punto de inflamación: 45 °C │ Líquido incoloro
Servicio de reciclaje de refrigerante
El refrigerante gastado se considera residuo peligroso; Los costos de eliminación para terceros alcanzan entre 4.000 y 12.000 CNY por tonelada. Amer ofrece pruebas gratuitas, recarga de fluidos y reciclaje gratuitos. La opción de arrendamiento de fluidos está disponible y Amer asume la responsabilidad total de su eliminación.
Tres servicios gratuitos │ Hasta 10 años de garantía │ Modelo de leasing disponible
Soluciones para trabajo de metales para componentes de refrigeración líquida
El hardware clave de refrigeración líquida incluye placas frías, distribuidores de agua, barras colectoras de cobre, tuberías de cobre y accesorios de acero inoxidable, en su mayoría hechos de cobre, acero inoxidable y aluminio. Un mecanizado inadecuado provoca oxidación, decoloración y corrosión, lo que daña el sellado y la eficiencia de la transferencia de calor. Amer ofrece soluciones de fluidos para trabajo de metales compatibles para piezas con refrigeración líquida:
01 Barras colectoras y tuberías de cobre:
Refrigerante de corte Amer SF353 específico para cobre. Previene eficazmente la oxidación del cobre, evita la precipitación de jabón de cobre y mantiene limpias las máquinas.
02 Accesorios y válvulas de aleación de acero inoxidable y titanio:
Aditivo de extrema presión para acero inoxidable Amer C26F, aceite de corte para acero inoxidable Amer C15. La fórmula premium antidesgaste de presión extrema extiende la vida útil de la herramienta y brinda un acabado superficial superior.
03 Aluminio, acero al carbono y perfiles en general:
Refrigerante de corte ecológico Amer SF19‑LY. Microemulsión con alto contenido de aceite que equilibra la refrigeración y la lubricación, resistente a la corrosión y a las condiciones de agua dura.
Desde el mecanizado de precisión de placas frías y barras colectoras de cobre hasta la selección de refrigerante, la compatibilidad del sistema y el mantenimiento del ciclo de vida completo, la cartera combinada de "C&C + fluido para trabajar metales" de Amer cubre toda la cadena de valor: la fabricación de componentes hasta la operación del sistema de refrigeración líquida a largo plazo.
Rendimiento comprobado verificado en el campo
El rendimiento de la CPU mejoró un 40 % => PUE operativo tan bajo como 1,08 => 7 años de funcionamiento continuo en un centro de datos con refrigeración líquida => Consumo de energía reducido un 48 % => No se requiere recarga de refrigerante durante el tiempo de ejecución => Vida útil del refrigerante de más de 8 años
Los resultados del mundo real hablan más que la promoción.
Caso: Centro de datos con refrigeración líquida por inmersión de una empresa “pequeña gigante” especializada, refinada, diferencial e innovadora a nivel nacional
Este cliente desarrolla y fabrica productos inteligentes y suministra a minoristas globales, incluidos Walmart y Aldi. Después de implementar el refrigerante de inmersión Amer YT198, los servidores funcionan completamente sumergidos sin sobrecalentamiento ni conducción eléctrica; Los materiales de hardware permanecen bien conservados. El criterio de aceptación del proyecto establece una vida útil mínima superior a seis años.
El éxito de los proyectos de refrigeración líquida depende no sólo de la eficiencia de la refrigeración. Más importante aún, los refrigerantes deben ofrecer un rendimiento constante en entornos con múltiples materiales, escenarios diversos y sitios geográficamente dispersos.
Respaldado por su red de suministro global y su innovadora cartera de productos, Amer garantiza una entrega consistente con formulaciones, estándares y resultados de validación idénticos. Ayudamos a los clientes de centros de datos a lograr un funcionamiento con bajo consumo de energía, una amplia compatibilidad de materiales y una vida útil prolongada.
No dude en contactarnos, el equipo técnico de Amer está listo para brindarle recomendaciones de soluciones personalizadas para su proyecto.