- Dökme demir iş parçaları, işlemeden sonraki birkaç gün içinde paslanmaya başlar ve bu da yeniden işleme maliyetlerinin artmasına neden olur.
- İnce demir tozu taşlama sırasında asılı kalır, iş parçalarında ikincil çiziklere neden olur ve verim artışını sınırlandırır.
- Kesme sıvıları takım tezgahı boyasını aşındırır ve korozyonu tetikleyerek ekipmanın erken yaşlanmasına neden olur.
- Tutarsız silan uygulaması kaplamanın yapışmasını zayıflatır ve uygulamadan kısa süre sonra boyanın soyulmasına neden olur.
Otomotiv aksları, tahrik milleri, tahrik aksları veya poyra rulmanları üretiyorsanız, bu zorluklar tekil vakalardan çok uzaktır; tüm endüstrideki yaygın sorun noktalarını temsil ederler.
Bu Konular Neden Şimdi Daha Fazla İlgiyi Hak Ediyor?
Araç şasisi ve şanzıman sistemlerinin temel bileşenleri olan otomotiv aksları, otomobil üretimindeki büyümenin yanı sıra istikrarlı talebi de koruyor. Ortaya çıkan iki trend, üretim istikrarını her zamankinden daha kritik hale getirdi.
Birincisi, elektrikli tahrikli akslara (E-Akslar) talep hızla artıyor . Geleneksel akslarla karşılaştırıldığında E-Akslar, dişli işleme, rulman yağlaması ve yüzey koruması için daha katı standartlar uygular ve bu da şanzıman verimliliğini ve uzun vadeli bileşen güvenilirliğini doğrudan etkiler.
İkincisi, hafifleştirme malzeme yükseltmelerini teşvik eder. Yeni malzemeler, gelişmiş stabiliteye ve daha güçlü yüzey koruma performansına sahip metal işleme sıvıları gerektirir. Geleneksel yağlama ve bakım sistemleri artık buna ayak uyduramıyor.
Bu arada, aks muhafazaları ve diferansiyel muhafazaları da dahil olmak üzere temel bileşenler hâlâ çoğunlukla dökme demir ve çelikten üretiliyor ve bu da işleme koruması ve korozyon önleyici kaplamalar için sürekli bir talep yaratıyor. İş akışının tamamında ( işleme, ekipman bakımı, yüzey işleme ve kaplama) tutarlı performansı güvence altına alan üreticiler, ürün veriminde ve zamanında teslimatta belirgin avantajlar elde edecek.
Tüm Aks Üretim İş Akışını Kapsayan Tek Entegre Çözüm
Birçok üretici, işleme sıvılarını, dişli yağlarını ve yüzey işleme kimyasallarını ayrı tedarikçilerden tedarik etmektedir. Parçalı tedarik, tutarsız teknik standartlar yaratır ve tedarikçiler, üretim kusurları meydana geldiğinde sıklıkla suçu üstlerine atarlar.
AMER, tüm temel üretim süreçlerini birbirine bağlar ve birleşik, entegre bir çözüm zinciri sunar:
İşleme Sıvıları → Ekipman Yağlayıcıları → Yüzey İşlem Kimyasalları → Kaplamalar
Hedeflenen ürünler, her üretim aşamasında aşağıda ayrıntıları verilen tipik darboğazları ele alır.
01 İşleme Sıvıları : Dökme Demir İşlemede Uzun Süredir Devam Eden Üç Sorunu Çözün
Dökme demir ve karbon çeliği kesme ve taşlama sırasında üreticiler genellikle üç sorunla karşı karşıya kalır: iş parçalarında ve takım tezgahlarında pas oluşumu, yetersiz demir tozu çökelmesinin neden olduğu ikincil çizikler ve makinelerde kesme sıvısının neden olduğu boya korozyonu.
Çözüm: Amer SF311 Dökme Demir İçin Tam Sentetik İşleme Sıvısı
Bu paslanmaya dayanıklı, suda çözünebilen sentetik kesme sıvısı, CNC makineleri ve taşlama makineleriyle uyumlu, dökme demir ve karbon çeliğinin kaba ve hassas işlenmesine uygundur.
- Uzun süreli pas koruması : %2 konsantrasyonda 7 günden fazla ve %10 konsantrasyonda 30 güne kadar iç mekanda pas önleme sağlar.
- Üstün sedimantasyon performansı : Demir tozu 10 saniye içinde tamamen çöker; kızak yağı 20 saniye içinde hızla ayrışır ve öğütme verimini %30'a kadar artırır.
- Mükemmel boya uyumluluğu: Makine kaplamalarını eritmeden veya korozyona uğratmadan GB6144-2010 boya uyumluluk testini geçer.
02 Ekipman Yağlayıcıları : Dişlilerin ve Rulmanların Hizmet Ömrünü Uzatır
Tahrik aksları, manuel şanzıman dişlileri ve göbek yatakları, güçlü aşınma önleyici kapasiteye, yüksek sıcaklık direncine ve su toleransına sahip yağlayıcılar gerektirir.
Seçenek 1: Amer GL-5 85W/140 Ağır Hizmet Dişli Yağı
Büyük otomotiv üreticilerinin ve karma ticari filoların gereksinimlerini karşılayan, manuel şanzımanların ve çeker aksların yağlanması için uygundur.
- Olağanüstü aşırı basınç ve aşınma önleme performansı için kükürt-fosfor kompozit katkı maddeleri ile formüle edilmiştir.
- Oksit oluşumunu azaltmak için mükemmel termal ve oksidasyon kararlılığı.
- Güvenilir pas önleyici ve korozyon önleyici özellikler.
Seçenek 2: Otomotiv Göbek Rulmanları için Amer LG2 ve LG3 Ağır Hizmet Gresi
Yüksek sıcaklık, düşük hız ve ağır yük rulmanları ve dişlileri için tasarlanmış kompleks lityum sabunlu gres.
- Yapışkanlaştırıcılara sahip yüksek viskoziteli baz yağ, yüksek hızlı çalışma sırasında gresin atılmasını önler.
- Sağlam aşırı basınç aşınma önleme performansı aşınmayı azaltır ve metalin sinterlenmesini önler.
- Yağmur suyuyla kirlenmiş olsa bile istikrarlı performansı koruyan iyi su drenaj kapasitesi.
03 Yüzey İşlem: Nitelikli Kaplamalar için Görünmez Temel
Kaplama kalitesi büyük ölçüde boyama öncesi yüksek kaliteli ön işleme bağlıdır.
Seçenek 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B Fosfatsız Yağ Giderici
Çelik, dökme demir ve demir dışı metal temizliği için geliştirilmiş, silan ön arıtma işlemleri için özel olarak optimize edilmiş hafif alkali bir temizleyici.
- Güçlü yağ ve kül giderme; kimyasal kalıntılar daha sonraki silan veya titanyum dönüşüm işlemini tehlikeye atmaz.
- Geniş proses uyarlanabilirliği ile daldırma ve ultrasonik temizlemeyi destekler.
- 7890A, temizlikten sonra 7 güne kadar geçici pas koruması sağlayan korozyon önleyiciler içerir.
Seçenek 2: Amer Baolimei 7884 Silan Tedavi Maddesi
Metal yüzeylerde nano ölçekli organik kompozit filmler oluşturan gelişmiş fosfatsız dönüşüm maddesi.
- İşlem görmüş iş parçaları, üstün korozyon direnci için kaplamadan önce 2 saatlik nötr tuz püskürtme testine dayanır.
- Standartlaştırılmış, net proses parametreleriyle birden fazla malzemeyle uyumlu evrensel formülasyon.
- Nano fosfat içermeyen teknoloji, yeşil üretim gereksinimlerini karşılamak için su ve gaz tüketimini azaltır.
04 Kaplamalar: Farklı Koruma Standartları için Özelleştirilmiş Formülasyonlar
- Hafif ve orta korozyon önleyici ortamlar : Amer WP4 Su Bazlı Tek Bileşenli Korozyon Önleyici Boya (hepsi bir arada astar ve son kat) . Güçlü gizleme gücü ile hızlı kuruma; Tek bir kat, küçük yağ lekelerini ve hafif pasları kaplar ve yeniden kaplama süresi 24 saatten az değildir .
- Yüksek tuz spreyi ve zorlu endüstriyel ortamlar : Amer WP2 Su Bazlı İki Bileşenli Epoksi Astar, WP3 Poliüretan Sonkat ile eşleştirilmiştir . Darbe dayanımı 50 cm'ye ulaşır ; 60° parlaklık 85'in üzerinde ayarlanabilir . Tuz püskürtme direnci, film kalınlığının arttırılmasıyla daha da artırılabilir, bu da onu ağır çalışma koşulları için ideal hale getirir.
- Bu eşleştirme sistemi, güçlendirilmiş kapsamlı koruma sağlar.
- Geliştirilmiş mekanik performans
- Çeşitli inşaat ve çalışma koşullarına daha güçlü uyum.
Aks ve Şaft Üreticileri Tarafından Doğrulanan Çözüm
Entegre tam proses çözümü, birden fazla profesyonel aks ve şaft üreticisinde seri üretimde uygulanmıştır:
- Bir Zhejiang otomotiv bileşen kuruluşu: 1996 yılında kurulmuş, sabit hız mafsalları, tahrik milleri ve poyra rulman üniteleri konusunda uzmanlaşmış olup yerel ve küresel satış sonrası pazarlarda güçlü rekabet gücüne sahiptir.
- Wan* Industrial Co., Ltd.: Esas olarak sabit hızlı tahrik milleri üretiyor ve birçok yeni enerji ve tamamen elektrikli araç modeli için yüksek torklu, hafif ürünler sağlıyor.
- Bir Anhui otomotiv parçaları üreticisi: Ar-Ge ve sabit hız mafsalları ve tahrik mili tertibatlarının üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünleri Avrupa, Amerika, BDT ve dünya çapında 60'tan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir.
Neden Amer'i Seçmelisiniz?
Üreticiler bir akışkan tedarikçisi seçerken ürünlerden çok daha fazlasını satın alırlar; Ar-Ge yeteneklerine, kalite güvence sistemlerine ve uzun vadeli teknik desteğe erişim kazanırlar.
Amer, endüstriyel sıvı Ar-Ge ve üretiminde 20 yılı aşkın deneyimiyle küresel bir üretim ve hizmet ağı kurmuştur. Bağımsız Ar-Ge, kendi bünyesinde üretim ve endüstriyel kimyasalların küresel teslimatını gerçekleştirebilen az sayıda yerli kuruluş arasında yer almaktadır.
Aks ve şaft üretimi, tedarikçilerden tutarlı tedarik ve istikrarlı kalite gerektirir. Amwell, üretim üssü yerleşimi, depolama ve lojistiği kapsayan kapsamlı garanti sistemleri oluşturmuştur.
Birleşik Standartlarla Çok Tabanlı Üretim
Amer, Çin, Vietnam, Endonezya, Tayland, Meksika, Malezya ve diğer bölgelerde 11 üretim üssü işletiyor. Tüm tesisler, çok tesisli üretim ve tedarik zinciri işbirliğini desteklemek için birleşik ürün spesifikasyonlarını ve kalite standartlarını takip ederek tek bir üretim lokasyonundaki aksaklıkların neden olduğu teslimat risklerini ortadan kaldırır.
Ülke Çapında Depolama ve Verimli Teslimat
Çin'deki 9 bölgesel depolama merkezinde 10.000 varili aşan stoklar bulunuyor. Özel filolar 200 kilometrelik bir yarıçap içinde teslimat sağlıyor. Daha uzak bölgelere sevkiyatlar 72 saat içinde ulaşıyor ve özel ürünler 5-7 iş günü içerisinde teslim edilebiliyor.
Patent Odaklı Bağımsız Ar-Ge Gücü
Amer, 80'den fazla yetkili patenti kapsayan fikri mülkiyet portföyüyle bağımsız inovasyona öncelik vermektedir. Yağlayıcı malzeme buluş patentleri açısından Çin'in ilk 10 özel kuruluşu arasında yer almaktadır. Şirket, ulusal yüksek teknoloji kuruluşu, ulusal fikri mülkiyet avantajlı kuruluş ve il düzeyinde kurumsal teknoloji merkezi olarak tanınan ISO9001, ISO14001 ve IATF16949 sertifikalarına sahiptir.
Akslar ve miller, uzun hizmet ömrü için tasarlanmış yüksek yüklü, yüksek hassasiyetli bileşenlerdir. Üreticiler için nitelikli tek partiler hiçbir zaman tek gereklilik değildir. Uzun vadeli istikrarlı tedarik, hızlı teknik yanıt ve derin teknik birikim, sürdürülebilir ortaklıkları belirler. Bu üç güçlü yön, Amer'i genel ticaret tedarikçilerinden ayırıyor.