- Przedmioty obrabiane z żeliwa zaczynają rdzewieć w ciągu kilku dni po obróbce, co powoduje wzrost kosztów poprawek.
- Drobny proszek żelaza pozostaje zawieszony podczas szlifowania, powodując wtórne zarysowania na przedmiotach obrabianych i ograniczając poprawę wydajności.
- Płyny obróbkowe powodują erozję farby w obrabiarkach i powodują korozję, powodując przedwczesne starzenie się sprzętu.
- Nieregularne traktowanie silanem osłabia przyczepność powłoki, prowadząc do łuszczenia się farby wkrótce po nałożeniu.
Jeśli produkujesz osie samochodowe, wały napędowe, osie napędowe lub łożyska piast, wyzwania te nie są odosobnionymi przypadkami – reprezentują powszechne problemy w całej branży.
Dlaczego te kwestie zasługują teraz na większą uwagę
Jako podstawowe elementy podwozi pojazdów i układów przeniesienia napędu, osie samochodowe utrzymują stały popyt wraz ze wzrostem produkcji samochodów. Dwa pojawiające się trendy sprawiły, że stabilność produkcji stała się bardziej krytyczna niż kiedykolwiek.
Po pierwsze, popyt na elektryczne osie napędowe (E-Axles) szybko rośnie . W porównaniu z tradycyjnymi osiami, osie E narzucają bardziej rygorystyczne standardy dotyczące obróbki przekładni, smarowania łożysk i ochrony powierzchni, co bezpośrednio wpływa na wydajność przekładni i długoterminową niezawodność komponentów.
Po drugie, lekkość sprzyja ulepszeniom materiałów. Nowe materiały wymagają płynów do obróbki metali o zwiększonej stabilności i lepszej ochronie powierzchni. Konwencjonalne systemy smarowania i konserwacji nie są już w stanie dotrzymać kroku.
Tymczasem kluczowe komponenty, w tym obudowy osi i obudowy mechanizmów różnicowych, są nadal produkowane głównie z żeliwa i stali, co generuje stałe zapotrzebowanie na powłoki zabezpieczające przed obróbką i antykorozyjne. Producenci, którzy zapewnią stałą wydajność w całym procesie pracy – obróbka skrawaniem, konserwacja sprzętu, obróbka powierzchni i powlekanie – zyskają wyraźną przewagę w zakresie wydajności produktu i terminowości dostaw.
Jedno zintegrowane rozwiązanie obejmujące cały proces produkcji osi
Wielu producentów pozyskuje płyny obróbkowe, oleje przekładniowe i chemikalia do obróbki powierzchni od odrębnych dostawców. Rozdrobnione dostawy powodują niespójne standardy techniczne, a dostawcy często przerzucają winę na siebie w przypadku wystąpienia wad produkcyjnych.
AMER łączy wszystkie podstawowe procesy produkcyjne i zapewnia ujednolicony, zintegrowany łańcuch rozwiązań:
Płyny obróbkowe → Smary do sprzętu → Chemikalia do obróbki powierzchni → Powłoki
Ukierunkowane produkty eliminują typowe wąskie gardła na każdym etapie produkcji, jak opisano poniżej.
01 Płyny obróbcze : rozwiąż trzy długotrwałe wyzwania w obróbce żeliwa
Podczas cięcia i szlifowania żeliwa i stali węglowej producenci często spotykają się z trzema problemami: powstawaniem rdzy na przedmiotach obrabianych i obrabiarkach, wtórnymi zarysowaniami spowodowanymi słabą sedymentacją proszku żelaza oraz korozją lakieru maszyn spowodowaną płynem obróbkowym.
Rozwiązanie: W pełni syntetyczny płyn obróbkowy Amer SF311 do żeliwa
Ten odporny na rdzę, rozpuszczalny w wodzie syntetyczny płyn obróbkowy nadaje się do zgrubnej i precyzyjnej obróbki żeliwa i stali węglowej, kompatybilny z maszynami i szlifierkami CNC.
- Długotrwała ochrona przed rdzą : Zapewnia ochronę przed rdzą w pomieszczeniach przez ponad 7 dni przy stężeniu 2% i do 30 dni przy stężeniu 10% .
- Doskonała wydajność sedymentacji : proszek żelaza osiada całkowicie w ciągu 10 sekund ; Olej z prowadnicy oddziela się szybko w ciągu 20 sekund , zwiększając wydajność mielenia nawet o 30% .
- Doskonała kompatybilność z farbami: pomyślnie przeszła test kompatybilności farb GB6144-2010 bez rozpuszczania lub korozji powłok maszynowych.
02 Smary do sprzętu : wydłużają żywotność przekładni i łożysk
Osie napędowe, ręczne skrzynie biegów i łożyska piast wymagają smarów charakteryzujących się silnymi właściwościami przeciwzużyciowymi, odpornością na wysokie temperatury i tolerancją na wodę.
Opcja 1: Olej przekładniowy Amer GL-5 85W/140 do ciężkich zastosowań
Nadaje się do smarowania ręcznych skrzyń biegów i osi napędowych, spełniając wymagania głównych producentów samochodów i mieszanych flot handlowych.
- Zawiera dodatki kompozytowe siarkowo-fosforowe zapewniające wyjątkową odporność na ekstremalne naciski i działanie przeciwzużyciowe.
- Doskonała stabilność termiczna i oksydacyjna w celu ograniczenia gromadzenia się tlenków.
- Niezawodne właściwości antykorozyjne i antykorozyjne.
Opcja 2: Wytrzymały smar Amer LG2 i LG3 do łożysk piast samochodowych
Złożony smar na bazie mydła litowego przeznaczony do łożysk i przekładni pracujących w wysokich temperaturach, przy niskich prędkościach i pod dużym obciążeniem.
- Olej bazowy o wysokiej lepkości z lepiszczami zapobiega wyrzucaniu smaru podczas pracy z dużymi prędkościami.
- Solidne działanie przeciwzużyciowe przy ekstremalnych naciskach zmniejsza ścieranie i zapobiega spiekaniu metali.
- Dobra zdolność odprowadzania wody, utrzymująca stabilną wydajność nawet zanieczyszczona wodą deszczową.
03 Obróbka powierzchni: niewidzialny fundament dla kwalifikowanych powłok
Jakość powłoki w dużej mierze zależy od wysokiej jakości obróbki wstępnej przed malowaniem.
Opcja 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B Odtłuszczacz bez fosforanów
Łagodny zasadowy środek czyszczący opracowany do czyszczenia stali, żeliwa i metali nieżelaznych, specjalnie zoptymalizowany do procesów wstępnej obróbki silanów.
- Silne usuwanie oleju i popiołu; pozostałości chemiczne nie zaszkodzą późniejszej obróbce konwersji silanem lub tytanem.
- Obsługuje czyszczenie zanurzeniowe i ultradźwiękowe z szerokimi możliwościami dostosowania procesu.
- 7890A zawiera inhibitory korozji, zapewniające tymczasową ochronę przed rdzą do 7 dni po czyszczeniu.
Opcja 2: Środek do obróbki silanem Amer Baolimei 7884
Zaawansowany, niezawierający fosforanów środek konwertujący, który tworzy organiczne filmy kompozytowe w skali nano na powierzchniach metalowych.
- Obrobione elementy wytrzymują 2-godzinne testy w neutralnej mgle solnej przed powlekaniem, co zapewnia doskonałą odporność na korozję.
- Uniwersalna formuła kompatybilna z wieloma materiałami o standardowych, przejrzystych parametrach procesu.
- Technologia niezawierająca nanofosforanów zmniejsza zużycie wody i gazu, aby spełnić wymagania ekologicznej produkcji.
04 Powłoki: Indywidualne formuły dla różnych standardów ochrony
- Lekkie i średnie środowiska antykorozyjne : Amer WP4 Wodorozcieńczalna jednoskładnikowa farba antykorozyjna (podkład i powłoka nawierzchniowa typu „wszystko w jednym”) . Szybkie schnięcie i mocne krycie; jedna pojedyncza warstwa pokrywa drobne plamy oleju i lekką rdzę, a czas do nałożenia kolejnej warstwy wynosi nie mniej niż 24 godziny .
- Silna mgła solna i trudne warunki przemysłowe : Wodorozcieńczalny dwuskładnikowy podkład epoksydowy Amer WP2 w połączeniu z poliuretanową powłoką nawierzchniową WP3 . Odporność na uderzenia sięga 50 cm ; Regulacja połysku 60° powyżej 85 . Odporność na mgłę solną można dodatkowo zwiększyć poprzez zwiększenie grubości powłoki, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciężkich warunków pracy.
- Ten dopasowany system zapewnia wzmocnioną kompleksową ochronę,
- Poprawiona wydajność mechaniczna
- Większa zdolność adaptacji do różnorodnych warunków konstrukcyjnych i eksploatacyjnych.
Rozwiązanie zatwierdzone przez producentów osi i wałów
Zintegrowane, kompleksowe rozwiązanie zostało zastosowane w masowej produkcji u wielu profesjonalnych producentów osi i wałów:
- Przedsiębiorstwo produkujące komponenty samochodowe w Zhejiang: założone w 1996 roku, specjalizujące się w przegubach homokinetycznych, wałach napędowych i zespołach łożysk piast, charakteryzujące się silną konkurencyjnością na krajowym i światowym rynku części zamiennych.
- Wan* Industrial Co., Ltd.: produkuje głównie wały napędowe o stałej prędkości i dostarcza lekkie produkty o wysokim momencie obrotowym do wielu nowych modeli pojazdów zasilanych energią i całkowicie elektrycznych.
- Producent części samochodowych z Anhui: specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji przegubów homokinetycznych i zespołów wałów napędowych. Jej produkty są eksportowane do Europy, Ameryki, WNP i ponad 60 krajów i regionów na całym świecie.
Dlaczego warto wybrać Amer
Wybierając dostawcę płynów, producenci nabywają znacznie więcej niż produkty – uzyskują dostęp do możliwości badawczo-rozwojowych, systemów zapewnienia jakości i długoterminowego wsparcia technicznego.
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju płynów przemysłowych oraz produkcji, firma Amer zbudowała globalną sieć produkcyjną i serwisową. Należy do nielicznych krajowych przedsiębiorstw zdolnych do samodzielnego prowadzenia prac badawczo-rozwojowych, własnej produkcji i globalnych dostaw chemii przemysłowej.
Produkcja osi i wałów wymaga od dostawców stałych dostaw i stabilnej jakości. Amwell zbudował kompleksowe systemy gwarancji obejmujące układ bazy produkcyjnej, magazynowanie i logistykę.
Produkcja wielobazowa z ujednoliconymi standardami
Amer posiada 11 baz produkcyjnych w Chinach, Wietnamie, Indonezji, Tajlandii, Meksyku, Malezji i innych regionach. Wszystkie zakłady przestrzegają ujednoliconych specyfikacji produktów i standardów jakości, aby wspierać produkcję w wielu lokalizacjach i współpracę w łańcuchu dostaw, unikając ryzyka dostaw spowodowanego zakłóceniami w jednym miejscu produkcji.
Magazynowanie w całym kraju i wydajna dostawa
9 regionalnych centrów magazynowych w Chinach posiada zapasy przekraczające 10 000 baryłek. Dedykowane floty zapewniają dostawę w promieniu 200 km. Przesyłki w dalsze rejony docierają w ciągu 72 godzin, a produkty specjalne możemy dostarczyć w ciągu 5-7 dni roboczych.
Niezależna siła badawczo-rozwojowa oparta na patentach
Amer priorytetowo traktuje niezależne innowacje dzięki portfelowi własności intelektualnej obejmującemu ponad 80 autoryzowanych patentów. Należy do 10 największych prywatnych przedsiębiorstw w Chinach pod względem patentów na wynalazki w zakresie materiałów smarnych. Firma posiada certyfikaty ISO9001, ISO14001 i IATF16949, uznawane za krajowe przedsiębiorstwo high-tech, krajowe przedsiębiorstwo korzystne pod względem własności intelektualnej i centrum technologiczne dla przedsiębiorstw na poziomie prowincji.
Osie i wały to wysokoobciążone, precyzyjne komponenty zaprojektowane z myślą o długiej żywotności. Dla producentów kwalifikujące się pojedyncze partie nigdy nie są jedynym wymogiem. Stabilne długoterminowe dostawy, szybka reakcja techniczna i głęboka akumulacja techniczna determinują zrównoważone partnerstwo. Te trzy mocne strony odróżniają firmę Amer od dostawców zajmujących się handlem ogólnym.