大規模 AI モデルの爆発的な増加により、データセンター内の電力密度は前例のないほど増加しました。シングル GPU チップの電力は 700 W を超え、AI クラスターのキャビネットあたりの電力密度は 15 kW を超えています。国内規制では、データセンターの平均 PUE が 1.5 未満になることも求められています。
従来の空冷では、熱放散の要求を満たすことができなくなりました。このような背景から、液体冷却は必須のソリューションとなっています。業界の競争は冷却性能自体を超えて、冷却剤の信頼性、材料の適合性、一貫した供給能力に焦点を当てています。
水冷プロジェクトの 3 つの主要な課題
冷却媒体選択のリスク
複数の材質の湿潤環境では、不適合な冷却剤により腐食、析出、パイプラインの閉塞が容易に引き起こされます。複雑な液体交換および洗浄手順では汚染が残留する可能性があり、その結果、徐々に性能が低下します。
システム導入時の熱圧力
AI のコンピューティング能力が向上し続けるにつれて、既存の設備を改修することには高い導入障壁が生じています。課題は熱放散だけでなく、パイプライン、電源、日常の運用とメンテナンスの適応にもあります。
一貫したO&Mと納品の難しさ
複数の地域をまたがるプロジェクトでは、安定した供給とバッチ間の一貫性が求められます。運転中は、冷却剤の状態と液体交換サイクルを継続的に監視する必要があります。
フッ素系液体と鉱物油: 固有の制限
フッ素化液体と鉱物油は 2 つの主流の浸漬冷却媒体ですが、どちらにも明らかな欠点があります。
フッ素化液体:全体のコストは合成油の 4 ～ 6 倍です。急速な変動によりメンテナンスコストが上昇します。揮発性成分は健康と環境への懸念を引き起こします。
鉱物油:材料の脆化、腐食、亀裂を引き起こす可能性があります。酸化してスラッジやワニスが生成される傾向があり、安定性が悪く耐用年数は 2 ～ 3 年しかありません。
データセンターの液体冷却の問題点と従来のソリューションの欠点をターゲットに、アマーは革新的な C&C ソリューション、つまりコーティング (PCB 保護コーティング) と冷却 (冷却液) の調整された適用を導入しました。
アメールの革新的なC&Cソリューション
水冷プロジェクトは、冷却剤の選択、システムの互換性、信頼性の高い O&M の提供にかかっています。 Amer C&C Solution は 3 つの側面すべてに対応します。 PCB 保護コーティングは腐食のリスクを軽減します。 3 シリーズの冷却剤は、さまざまな導入シナリオに適合します。サーバー洗浄剤と液体リサイクル サービスは、ライフサイクル全体にわたる安定した動作を保証します。
YTシリーズ 浸漬クーラント
優れた断熱性能、ほぼゼロの揮発性、ゼロのオゾン層破壊係数。浸漬液体冷却の安全性と長期安定性を実現し、耐用年数は 8 年以上です。
絶縁破壊電圧: 62 KV │ 耐用年数: 8 年以上 │ 15 種類以上の材料タイプに対応
CP35 コールドプレートクーラント
超純濾過を採用し、極めて低い導電率を実現。電気伝導リスクを大幅に低減しながら、効率的な熱放散を可能にします。
伝導率：80μs/cm │ 凝固点：-36 °C │ 熱伝導率：0.41 W/m・k
適合性テスト: 80 °C で 14 日間エージングし、テストした材料に腐食は観察されませんでした。
YT108 フロロカーボンクーラント
不燃性で引火点がなく、絶縁破壊電圧が高い。蒸気圧が低いため、機器のシール要件が軽減され、最も厳しい安全基準が適用される液冷シナリオに適しています。
絶縁破壊電圧: 48 KV │ 低い蒸気圧 │ 不燃性
LD630 長寿命 PCB 保護コーティング
浸漬液冷システム用に特別に開発されました。クーラントとの適合性が高い。硬化後、電子部品上に耐久性のある保護膜を形成し、腐食を効果的に防ぎます。
IP68防水 │ UL‑94 V‑0難燃性 │ レベル0粘着性 │ 幅広い使用温度: ‑40~160 °C
Baolijing‑T 専用サーバークリーナー
水を含まない処方で高い電気絶縁性を備えています。無極性グリースの強力な溶解力。洗浄中に導電性や腐食性のリスクがありません。浸漬と手動拭き取りをサポートします。
密度: 0.75 g/cm3 │ 引火点: 45 °C │ 無色の液体
クーラントリサイクルサービス
使用済みの冷却剤は有害廃棄物としてカウントされます。第三者による廃棄コストは 1 トンあたり 4,000 ～ 12,000 人民元に達します。 Amer は、無料のテスト、無料の液体補充、無料のリサイクルを提供します。液体のリースオプションも利用でき、Amer が廃棄の全責任を負います。
3つの無料サービス │ 最長10年保証 │ リースモデルもあり
液体冷却コンポーネント用の金属加工ソリューション
主要な液冷ハードウェアには、コールド プレート、配水器、銅バスバー、銅パイプライン、ステンレス鋼継手が含まれており、これらの主な材質は銅、ステンレス鋼、アルミニウムです。不適切な加工は酸化、変色、腐食の原因となり、シールや熱伝達効率にダメージを与えます。アメールは、液冷部品に適合した金属加工液ソリューションを提供しています。
01 銅バスバーと銅パイプライン:
Amer SF353 銅専用の切削クーラント。銅の酸化を効果的に防止し、銅石鹸の沈殿を防ぎ、機械を清潔に保ちます。
02 ステンレス鋼およびチタン合金の継手およびバルブ:
アマー C26F ステンレス鋼極圧添加剤、アマー C15 ステンレス鋼切削油。プレミアムな極圧耐摩耗配合により、工具寿命が延長され、優れた表面仕上げが実現します。
03 アルミニウム、炭素鋼および一般的なプロファイル:
Amer SF19‑LY 環境に優しい切削クーラント。冷却と潤滑のバランスをとった高油分マイクロエマルションで、腐食や硬水条件に耐性があります。
コールド プレートや銅バスバーの精密機械加工から、冷却剤の選択、システムの互換性、ライフサイクル全体のメンテナンスに至るまで、アメールの「C&C + 金属加工液」を組み合わせたポートフォリオは、コンポーネントの製造から液冷システムの長期運用まで、バリュー チェーン全体をカバーしています。
現場で検証された実証済みのパフォーマンス
CPU パフォーマンスが 40% 向上 =>動作 PUE が 1.08 と低い =>液冷データセンターでの 7 年間の連続稼働 =>エネルギー消費量が 48% 削減 =>実行時に冷却剤の補充が不要 =>冷却剤の耐用年数が 8 年以上
昇進よりも現実世界の結果が雄弁です。
事例: 国家レベルの専門的、洗練された、差別化された革新的な「小さな巨人」企業の浸漬液冷データセンター
この顧客はスマート製品を開発および製造し、ウォルマートやアルディなどの世界的な小売業者に供給しています。 Amer YT198 浸漬冷却剤を導入した後、サーバーは過熱や電気伝導を起こすことなく完全に浸漬して稼働します。ハードウェアの材料は良好に保存されています。プロジェクトの受け入れ基準では、最低耐用年数が 6 年以上に設定されています。
液冷プロジェクトの成功は、冷却効率だけでは決まりません。さらに重要なことに、冷却剤は、複数の材料環境、多様なシナリオ、地理的に分散した現場にわたって一貫したパフォーマンスを提供する必要があります。
アメールは、世界的な供給ネットワークと革新的な製品ポートフォリオに支えられ、同一の配合、規格、検証結果による一貫した納品を保証します。当社は、データセンターの顧客が低エネルギーでの運用、幅広い材料互換性、およびサービス寿命の延長を実現できるよう支援します。
お気軽にお問い合わせください。Amer 技術チームは、お客様のプロジェクトに合わせてカスタマイズされたソリューションを提案させていただきます。