- 鋳鉄製ワークピースは加工後数日以内に錆び始め、再加工コストが急増します。
- 微細な鉄粉は研削中に浮遊したままとなり、ワークピースに二次的な傷が発生し、歩留まりの向上が制限されます。
- 切削液は工作機械の塗装を侵食し、腐食を引き起こし、機器を早期に老朽化させます。
- シラン処理が一貫していない場合、コーティングの密着性が損なわれ、施工後すぐにペイントの剥離が発生します。
自動車のアクスル、ドライブ シャフト、ドライブ アクスル、またはハブ ベアリングを製造している場合、これらの課題は特別なケースではなく、業界全体にわたる広範な問題点を表しています。
これらの問題が今さらに注目されるべき理由
自動車の車軸は、自動車のシャーシおよびトランスミッション システムの中核コンポーネントとして、自動車製造の成長とともに安定した需要を維持しています。 2 つの新たなトレンドにより、生産の安定性がこれまで以上に重要になっています。
まず、電気駆動アクスル (E-Axles) の需要が急速に高まっています。従来のアクスルと比較して、E-Axles はギアの加工、ベアリングの潤滑、表面保護に対してより厳しい基準を課しており、これらはトランスミッション効率とコンポーネントの長期信頼性に直接影響します。
第二に、軽量化により材料のアップグレードが促進されます。新しい材料には、安定性が向上し、より強力な表面保護性能を備えた金属加工液が必要です。従来の潤滑およびメンテナンス システムでは、もはや対応できなくなっています。
一方、アクスル ハウジングやディファレンシャル ハウジングなどの主要コンポーネントは依然として主に鋳鉄や鋼で製造されており、機械加工保護や防食コーティングに対する継続的な需要が生じています。機械加工、装置メンテナンス、表面処理、コーティングなどのワークフロー全体にわたって一貫したパフォーマンスを確保するメーカーは、製品の歩留まりと納期厳守において明らかな利点を得ることができます。
アクスル生産ワークフロー全体をカバーする 1 つの統合ソリューション
多くのメーカーは、加工液、ギアオイル、表面処理化学薬品を別のサプライヤーから調達しています。供給が断片化すると技術基準に一貫性がなくなり、生産上の欠陥が発生するとサプライヤーが責任を転嫁することがよくあります。
AMER はすべてのコア生産プロセスを接続し、統合された統合ソリューション チェーンを提供します。
加工液 → 機器潤滑剤 → 表面処理薬品 → コーティング
対象となる製品は、以下に詳述するように、あらゆる製造段階における典型的なボトルネックに対処します。
01加工液: 鋳鉄加工における 3 つの長年の課題を解決する
鋳鉄および炭素鋼の切断および研削中に、製造業者は一般に 3 つの問題に直面します。それは、ワークピースや工作機械の錆の形成、鉄粉の沈降不良によって引き起こされる二次傷、および切削液による機械の塗装の腐食です。
ソリューション: Amer SF311 鋳鉄用全合成加工液
この錆びにくい水溶性合成切削油は、鋳鉄や炭素鋼の荒加工から精密加工に適しており、CNC 機械や研削盤と互換性があります。
- 長期防錆効果：屋内の防錆効果は2%濃度で7日間以上、 10%濃度で最大30日間持続します。
- 優れた沈降性能：鉄粉は10秒以内に完全に沈降します。スライドウェイオイルは20 秒以内に急速に分離し、研削歩留まりを最大30%向上させます。
- 優れた塗料適合性:機械のコーティングを溶解または腐食することなく、GB6144-2010 塗料適合性テストに合格します。
02機器潤滑剤:ギアやベアリングの寿命を延ばす
ドライブアクスル、マニュアルトランスミッションギア、ハブベアリングには、強力な耐摩耗性、耐高温性、耐水性を備えた潤滑剤が必要です。
オプション 1: Amer GL-5 85W/140 ヘビーデューティ ギア オイル
マニュアルトランスミッションやドライブアクスルの潤滑に適しており、大手自動車メーカーや混合商用車の要件を満たします。
- 硫黄とリンの複合添加剤を配合し、優れた極圧性能と耐摩耗性能を実現します。
- 優れた熱安定性と酸化安定性により、酸化物の蓄積を軽減します。
- 信頼の防錆・防食性能。
オプション 2: Amer LG2 & LG3 自動車ハブベアリング用高耐久グリース
高温、低速、重荷重のベアリングおよびギア用に設計された複合リチウム石鹸グリースです。
- 粘着付与剤を配合した高粘度基油により、高速運転時のグリース飛びを防止します。
- 堅牢な極圧耐摩耗性能により摩耗が軽減され、金属の焼結が回避されます。
- 排水性が良く、雨水が混入しても安定した性能を維持します。
03表面処理:認定されたコーティングのための目に見えない基盤
塗装の品質は塗装前の高品質な前処理に大きく左右されます。
オプション 1: Amer Baolimei 7890A + 7890B リン酸塩フリー脱脂剤
鋼、鋳鉄、非鉄金属の洗浄用に開発された弱アルカリ性クリーナーで、特にシラン前処理プロセス用に最適化されています。
- 強力な油分と灰分を除去します。化学残留物により、その後のシランまたはチタン化成処理が損なわれることはありません。
- 幅広いプロセス適応性で浸漬洗浄や超音波洗浄にも対応。
- 7890A には腐食防止剤が含まれており、洗浄後最大 7 日間一時的に防錆効果を発揮します。
オプション 2: Amer Baolimei 7884 シラン処理剤
金属表面にナノスケールの有機複合膜を形成する高度なリン酸塩フリー変換剤。
- 処理されたワークピースは、コーティング前の 2 時間の中性塩水噴霧試験に耐え、優れた耐食性を実現します。
- 標準化された明確なプロセスパラメータを備えた、複数の材料と互換性のあるユニバーサル配合。
- ナノリン酸フリー技術により、水とガスの消費量を削減し、グリーン製造要件を満たします。
04コーティング:さまざまな保護基準に合わせてカスタマイズされた配合
- 軽度および中度の防食環境: Amer WP4 水性一成分防食塗料 (オールインワンプライマーおよびトップコート) 。強力な隠蔽力で速乾性。 1 回の塗装で軽度の油汚れや軽い錆をカバーでき、再塗装には24 時間以上かかります。
- 塩水噴霧および過酷な産業環境: Amer WP2 水性 2 成分エポキシ プライマーと WP3 ポリウレタン トップコートの組み合わせ。耐衝撃性は50cmに達します。 60°の光沢は85以上で調整可能。膜厚を厚くすることで塩水噴霧耐性をさらに強化できるため、過酷な動作条件に最適です。
- このマッチング システムは強化された包括的な保護を提供します。
- 機械的性能の向上
- 多様な構造および使用条件への適応力が強化されています。
アクスルおよびシャフトのメーカーによって検証されたソリューション
統合されたフルプロセス ソリューションは、複数の専門的なアクスルおよびシャフト メーカーの量産に適用されています。
- 浙江省の自動車部品企業: 1996 年に設立され、等速ジョイント、ドライブ シャフト、ハブ ベアリング ユニットに特化し、国内および世界のアフターマーケット市場で強い競争力を持っています。
- Wan* Industrial Co., Ltd.:主に等速ドライブ シャフトを製造し、複数の新エネルギー車や純粋な電気自動車のモデルに高トルク、軽量の製品を供給しています。
- 安徽省の自動車部品メーカー:等速ジョイントとドライブ シャフト アセンブリの研究開発と製造を専門としています。その製品はヨーロッパ、アメリカ、CIS および世界 60 以上の国と地域に輸出されています。
アメールを選ぶ理由
液体サプライヤーを選択する際、メーカーは製品をはるかに多く購入します。メーカーは研究開発能力、品質保証システム、長期的な技術サポートを利用できるようになります。
工業用流体の研究開発と製造における 20 年以上の経験により、アメールは世界的な生産およびサービス ネットワークを構築してきました。同社は、独立した研究開発、社内生産、および工業用化学薬品の世界的な配送が可能な数少ない国内企業の 1 つです。
アクスルやシャフトの製造には、サプライヤーからの安定供給と安定した品質が求められます。アムウェルは、生産拠点のレイアウト、倉庫保管、物流をカバーする包括的な保証システムを構築しています。
統一規格による多拠点生産
アメールは、中国、ベトナム、インドネシア、タイ、メキシコ、マレーシアなどの地域に 11 の製造拠点を運営しています。すべての拠点は統一された製品仕様と品質基準に従って、複数拠点の製造とサプライチェーンの連携をサポートし、単一の生産拠点での中断によって引き起こされる配送リスクを回避します。
全国規模の倉庫保管と効率的な配送
中国の 9 つの地域倉庫センターは 10,000 バレルを超える在庫を保有しています。専用車両が半径 200 キロメートル以内に配達を提供します。遠方の地域への発送は 72 時間以内に到着し、特別な商品は 5 ～ 7 営業日以内にお届けします。
特許に基づく独自の研究開発力
アメールは、80 を超える認定特許をカバーする知的財産ポートフォリオにより、独立したイノベーションを優先しています。同社は潤滑油材料発明特許において中国の民間企業トップ10にランクされている。同社は ISO9001、ISO14001、IATF16949 認証を取得しており、国家ハイテク企業、国家知的財産優位企業、省レベルの企業技術センターとして認められています。
アクスルとシャフトは高負荷、高精度の部品であり、長寿命を実現するように設計されています。メーカーにとって、認定された単一バッチが唯一の要件ではありません。長期安定供給、迅速な技術対応、深い技術蓄積が持続可能なパートナーシップを決定します。これら 3 つの強みが、Amer を一般の貿易サプライヤーと区別します。